S razvojem kineske proizvodne industrije, CNC alatni strojevi sve više postaju okosnica industrije mehaničke proizvodnje. CNC obrada naširoko se koristi u industrijama poput automobila, električnih uređaja, medicinske opreme, namještaja i hardvera. Glavni čimbenici koji utječu na dovršenost proizvoda tijekom obrade komponenti, od sirovina (profila) do dovršetka, općenito su alatni strojevi, alati za rezanje i materijali. Sljedeće će se usredotočiti na analizu čimbenika alata za rezanje.
Alati za rezanje mogu se ugrubo podijeliti na: brzorezni čelik, tvrde legure, metalnu keramiku, keramiku, polikristalni kubični borov nitrid i tako dalje. Za obradu različitih materijala prikladni su različiti alati za rezanje. Na primjer, alati za rezanje brzoreznog čelika prikladni su za obradu mekših materijala kao što su plastika i aluminij, dok su alati za rezanje od tvrdih legura prikladni za obradu obojenih metala (čelik, lijevano željezo, bakar) i drugih materijala. Kasnije nećemo objašnjavati svaki od ovih alata za rezanje.
Razgovarajmo o karakteristikama obrade alata za rezanje velike brzine. Alati za rezanje aluminija također su vrsta alata za rezanje čelika velike brzine. Alati za rezanje aluminija također se dijele na jednosjekle, dvosjekle i višesjekle. Različiti uvjeti obrade zahtijevaju različit broj reznih rubova. Alati za rezanje s jednom oštricom prikladni su za dijelove s tankim stijenkama, s dobrom apsorpcijom udarca i brzim rezanjem. Karakteristika tankostijenih dijelova je da će poskakivati tijekom obrade, što može uzrokovati lomljenje alata i pretjerano rezanje. Stoga, alati za rezanje s jednom oštricom uvelike sprječavaju pojavu takvih problema. Međutim, glatkoća stijenke obrađene nožem s jednom oštricom nije visoka, tako da vrste obrađenih dijelova uključuju profile tankih stijenki kao što su vrata i prozori, zavjese itd.
Alati za rezanje s dvije oštrice prikladni su za obradu dijelova koji zahtijevaju određenu razinu glatkoće, ispunjavaju određene zahtjeve rezanja i obrađuju dijelove s relativno niskim vibracijama. Debljina obrade je relativno mala, a vrste obrade uključuju ručke, namještaj, profile kuhinjskog pribora itd.
Glodala s više oštrica imaju manje utore u usporedbi s drugim rezačima, tako da nisu prikladna za teško rezanje i prikladna su za preciznu obradu. Glodala s više oštrica proizvode visoku glatkoću i mogu se obrađivati bez potrebe za drugim poliranjem i poliranjem. Ove vrste rezača prikladne su za obradu visoko preciznih dijelova, kao što su zrakoplovi, vodilice, pribor za opremu itd.
Kroz jednostavnu analizu može se vidjeti da alatni materijali imaju slična svojstva (kao što su visoka tvrdoća, visoka čvrstoća i otpornost na habanje), a također imaju i vlastite karakteristike. Ove razlike određuju koju vrstu alata trebamo odabrati u obradi rezanjem. Prilikom odabira materijala za alate, trebali bismo sveobuhvatno razmotriti različite čimbenike kao što su materijali izratka, uvjeti obrade i kvaliteta obrade izratka, te odabrati odgovarajuće materijale za alate kako bismo dobro zadovoljili zahtjeve obrade.