oprema

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd

 

Godine tehničkog napretka omogućile su Hansheng Automationu da postane industrijski inovator u Kini u proizvodnji preciznih zupčanika; naša najnaprednija i-poznatija usluga jeServis za uklanjanje zupčanika. Ovu uslugu pružili smo učinkovito i precizno za nekoliko klijenata. Sa snažnim resursima za istraživanje i razvoj koji su nam na raspolaganju, specijalizirani smo za ponudu specijaliziranih rješenja opreme koja zadovoljavaju specifične potrebe klijenata. Uz potporu izvrsne stručnosti i naprednih CNC obradnih procesa, nudimo inovativna, pouzdana rješenja zupčanika za širok raspon industrija.

  • Hipoidni zupčanik
    Hansheng Automation, oslanjajući se na svoju temeljnu tehnologiju Power Skiving, specijalizirao se za proizvodnju hipoidnih zupčanika s modulima u rasponu od 0,1 do 5,0 i preciznošću do ISO/DIN...
    Više
  • ISO 5 precizni prilagođeni metalni pužni zupčanik
    Po narudžbi-izrađeni metalni pužni zupčanici s 5-stupnjeva preciznosti, upotrebom vrhunskih-materijala kao što su fosforna bronca/aluminijska bronca, podržavaju nestandardnu prilagodbu s...
    Više
  • Usluge rezanja zupčanika
    S više od 10 godina iskustva u proizvodnji preciznih zupčanika, pružamo potpune-usluge preciznog rezanja zupčanika u rasponu od ISO 5 do 11.
    Raspon modula: M0.1 - M5.0
    Raspon vanjskog...
    Više
  • Prilagođeni spiralni zupčanici
    Prilagođeni spiralni zupčanici prikladni za scenarije preciznog prijenosa, s malim modulom (0,1-5,0), visokom preciznošću i niskim vibracijama, naširoko se koriste u zglobovima robota, medicinskoj...
    Više
  • Oblikovanje zupčanika
    Ključna oprema: Nidec SE25FR (Japan) & YS5120CNC
    Maks. Promjer obratka: do 200 mm - 250 mm
    Min. Modul za oblikovanje (stroj): 2,5 M
    Maks. Modul za oblikovanje (stroj): 4,0 M
    Više
  • Provlačenje zupčanika
    Precizno provlačenje zupčanika — M0.1 do M5.0, Ø3 mm do Ø300 mm, GB/T Grade 8–11. Prilagođeni alati za provlačenje, široka kompatibilnost materijala i dokazani kapacitet za srednje-veliku proizvodnju.
    Više
  • Proizvodnja opreme po narudžbi
    Zupčanici po narudžbi koje proizvodimo pažljivo se obrađuju naprednim Kashifuji strojem za ljuštenje zupčanika KPS30.
    Pružamo usluge proizvodnje opreme po narudžbi. Vi samo trebate dostaviti...
    Više
  • Epiciclic Gear
    Epiciklički zupčanik, koji se također naziva i pogon planetarnog zupčanika, koncentrični je prijenosni mehanizam visokih performansi sastavljen od sunčanog zupčanika, planetnih zupčanika,...
    Više
  • Miter Gear
    Za prijenos snage od 90-stupnjeva s omjerom brzine 1:1, Miter Gears ključna su komponenta za osiguranje učinkovitosti i pouzdanosti. U tvrtki Hansheng Automation specijalizirani smo za proizvodnju...
    Više
  • Obrada zupčanika
    Hansheng Automation je profesionalni proizvođač prilagođene precizne strojne obrade zupčanika. Proizvodimo široku paletu tipova zupčanika, uključujući cilindrične zupčanike, spiralne zupčanike,...
    Više
  • Spiralni zupčanik
    Naša prilagođena serija spiralnih zupčanika ima male module (0.1-5.0) i visoku preciznost za zahtjevne primjene. Ovi zupčanici optimizirani su za niske-vibracijske performanse u robotici i...
    Više
  • Prilagođena oprema
    Hansheng Automation, izvanredan proizvođač prilagođenih zupčanika i komponenti preciznih strojeva u Kini. Imamo širok raspon proizvodnih linija zupčanika koje mogu obraditi razne prilagođene...
    Više

Predgovor

Iako se obično koristi jedna ili više tehnika proizvodnje zupčanika, proizvodnja zupčanika ne slijedi jedan proces; posebne proizvodne tehnike moraju se odlučiti ovisno o vrsti i upotrebi opreme.

 

Zupčanici obično imaju donekle teške uvjete rada jer se uglavnom koriste za prijenos snage. Stoga zupčanici prvo moraju biti u potpuno besprijekornom stanju; drugo, uvijek moraju biti pouzdani, s iznimno malom ili beznačajnom vjerojatnošću širenja loma i malim zaostalim naprezanjem.


Iako je ispunjavanje ovih kriterija donekle teško, njihov značaj se ne može osporiti. To je razlog zašto je proizvodnja zupčanika visoko specijalizirana industrija s prilično ograničenim tolerancijama i marginom pogreške.

 

U nastavku su prikazane tehnike obrade zupčanika koje se obično koriste u našem poslovanju zajedno s često korištenim alatima i potrošnim materijalom za obradu zupčanika.

 

Proces proizvodnje zupčanika

Postoji niz učinkovitih metodaproizvodnja zupčanikakao što je ljuštenje, glodanje, rezanje (oblikovanje) i provlačenje. Glodanje je moguće samo za vanjske zupčanike, dok je brušenje moguće samo za veće unutrašnje prstenaste zupčanike od 6 inča (150 milimetara) i do nekoliko stopa u promjeru pomoću posebne glave u stroju za glodanje. Provlačenje je brza i učinkovita metoda za unutrašnje zupčanike i dobro-je prikladna za zupčanike manje od 8 inča, ali je nefleksibilna i koristi velike alate. Uobičajeni način izrade unutarnjih zupčanika je oblikovanje, što je klipna metoda koja je mnogo sporija od provlačenja i ljuštenja zupčanika. Skidanje zupčanika smatra se održivom alternativom provlačenju za proizvodnju unutarnjih zupčanika (i vanjskih zupčanika) budući da je brže i fleksibilnije od ostalih metoda.

 

Skiving opreme

 
productcate-650-650

Što je Gear Skiving

 

To je proces proizvodnje zupčanika s namjenskim rješenjem za unutarnje i vanjske zupčanike.Skiving– posebno rješenja s izmjenjivim glavama od tvrdog metala – mogu dovršiti završnu obradu profila zuba, a danas se to može učiniti ne samo s najnovijom generacijom CNC strojeva za rezanje zupčanika, već i s više{0}}zadatnim strojevima ili modernim obradnim centrima.

 

Budući da je 1910. u Njemačkoj prijavljen prvi patent za struganje, struganje se ne može smatrati novom metodom proizvodnje. Međutim, već gotovo cijelo stoljeće struganje nije široko rasprostranjeno zbog tehničkih ograničenja u pogledu softvera i hardvera, a pouzdanost, preciznost i brzina se ne mogu jamčiti, što onemogućuje postizanje praktičnosti i učinkovitosti.

naučiti više

Kako radi uklanjanje zupčanika?

Skidanje zupčanikaje kontinuirani proces strojne obrade u kojem se alat zahvaća s zupčanikom koji se izrađuje — slično načinu na koji se zupčanik i zupčanik zahvaćaju u zupčaniku. To je razlog zašto je potrebna izuzetno precizna sinkronizacija između vretena obratka i vretena alata. Razlika je u tome što je alat koji možemo smatrati "zupčanikom" u zahvatu sa zupčanikom, ali se također gura aksijalno u smjeru osi zupčanika. Prednja strana alata ("zupčanik") je oštra i reže zupčanik dok zahvata. Brzina rezanja generirana je nagibom "E" između osi zupčanika koji se izrađuje i osi alata. Slika 1 prikazuje alat (lijevo) nagnut u odnosu na prstenasti zupčanik; oba se vrte velikom brzinom dok se savršeno spajaju. Rezanje se događa na prednjoj strani, u ovom slučaju, umetnutog alata za rezanje. Učvršćenje ima otvore oko vretena za evakuaciju strugotine.

productcate-400-300

Glodanje zupčanika

 
productcate-650-650
 
 

Što je glodanje zupčanika?

Temelj proizvodnje zupčanika je brza i fleksibilna tehnika poznata kaoglodanje zupčanika. Strojevi za glodanje zupčanika razvijaju oblike zuba na zupčanicima dok se kreću kroz stroj pomoću rotirajućih reznih alata ili ploča za kuhanje. Glodanje zupčanika savršena je tehnika za proizvodnju zupčanika budući da je definira njegova točnost i preciznost.

naučiti više

productcate-633-278

 

Kako radi glodanje zupčanika?

Dvije nagnute osi čineglodanje zupčanikastroj. Ploča za kuhanje živi u jednoj od osovina; prazan zupčanik živi u drugom. Vrsta zupčanika koji se proizvodi uglavnom određuje relativni pozicioni kut između ova dva vratila.

 

Stroj će početi okretati osovinu u omjeru brzine koji odgovara vrsti zupčanika nakon što se vreteno postavi pod ispravnim kutom. Ploča za kuhanje postupno urezuje zube u zupčanik na odgovarajućoj dubini kako se osovina okreće. Proizvođači mogu na vreteno naslagati mnogo praznina i dati ploči za kuhanje rezati zube u nekoliko zupčanika odjednom kako bi ubrzali proizvodnju.

 

Postoji nekoliko dostupnih strojeva za glodanje zupčanika, iako proizvođači mogu promijeniti proces koristeći mnogo različitih kutova, brzina i postupaka. Obično su strojevi za glodanje zupčanika namijenjeni za mnoge namjene. Dvije vrste strojeva za glodanje zupčanika—ploče s jednim-navojem i glodalice s više-navojem—koriste se za rukovanje zupčanicima određene veličine. Iako proizvode više od jedno-navojnih strojeva, više-navojni strojevi nisu toliko precizni.

Oblikovanje zupčanika

 

Što je Gear Shaping

 

 

Jedinstvena karakteristika s kojom svi povezujemo zupčanike su mali međusobno povezani zupci. Rad zupčanika ovisi o tim zubima, koji također omogućuju besprijekoran rad strojeva. Ali jeste li ikada razmišljali o tome kako se oblikuju i režu ti mali zubi? Glodanje zupčanika ioblikovanje zupčanikaonda postati prilično važan. Rezanje i oblikovanje zuba zupčanika ovisi o ova dva mehanizma. Proizvodnja vrhunskih zupčanika koji se koriste u bilo čemu, od vozila do industrijske opreme ovisi o rezanju i obliku zuba. Ovaj će članak na blogu pokriti proizvodnju zupčanika i istražiti što uključuju oblikovanje zupčanika i glodanje zupčanika, njihove prednosti kada se koriste, kao i značajne varijacije među njima.

productcate-781-516

Prednosti oblikovanja zupčanika

Budući da jeoblikovanje zupčanikametoda generira zube točnijeg oblika i veličine, smatra se prilično uspješnom. Niže razine buke tijekom rada, duži vijek trajanja i povećana učinkovitost proizlaze iz ovoga za zupčanike.

Još jedna velika prednost korištenja stroja za oblikovanje zupčanika je svestranost. Svestranost u tome što ova metoda može proizvesti široki spektar zupčanika, uključujući cilindrične, spiralne, konusne, unutarnje zupčanike i još mnogo toga. Nadalje, više je što? Moderni strojevi za-oblikovanje zupčanika mogu obraditi čak i najtvrđe materijale, kao što su legure čelika ili obojeni metali.

Budući da oblikovanje zupčanika zahtijeva manje izmjena alata tijekom proizvodnih ciklusa, također pruža više slobode dizajna od mnogih drugih tehnika. To znači da proizvođači mogu, ako se to zahtijeva, brzo promijeniti svoje dizajne bez potrebe za potpunim zaustavljanjem proizvodnje.

naučiti više

Provlačenje zupčanika

 

Što je Gear Broaching?

Provlačenje zupčanikaje proces strojne obrade koji koristi nazubljeni alat, koji se naziva provlaka, za uklanjanje materijala. Postoje dvije glavne vrste provlačenja: linearno i rotacijsko. Kod linearnog provlačenja, što je češći postupak, provlačenje se provlači linearno po površini obratka da bi se napravio rez. Linearni broaches se koriste u stroju za provlačenje, što se također ponekad skraćuje na broach. Kod rotacijskog provlačenja, provlačenje se okreće i utiskuje u obradak kako bi se izrezao osnosimetrični oblik. Rotacijska nit se koristi u tokarilici ili stroju s vijcima. U oba procesa rez se izvodi u jednom prolazu protege, što ga čini vrlo učinkovitim.


Provlačenje zupčanikakoristi se kada je potrebna precizna strojna obrada, posebno za neobične oblike. Uobičajeno strojno obrađene površine uključuju kružne i ne-kružne rupe, žljebove, utore za ključeve i ravne površine. Tipični obradaci uključuju male do srednje-odljevke, otkivke, dijelove strojeva za vijke i utiske. Iako provlačenje može biti skupo, provlačenje se obično preferira u odnosu na druge procese kada se koristi za velike-proizvodnje.


Broševi su oblikovani slično pili, osim što se visina zuba povećava s duljinom alata. Štoviše, provlaka sadrži tri različita dijela: jedan za grubu obradu, drugi za polu-završnu obradu i posljednji za završnu obradu. Provlačenje je neobičan proces strojne obrade jer ima posmak ugrađen u alat. Profil strojno obrađene površine uvijek je obrnut od profila pločice. Uspon po zubu (RPT), također poznat kao korak ili pomak po zubu, određuje količinu uklonjenog materijala i veličinu strugotine. Provlaka se može pomicati u odnosu na radni predmet ili obrnuto. Budući da su sve značajke ugrađene u prorez, za njegovo korištenje nisu potrebni složeni pokreti ili vješta radna snaga. Provlaka je zapravo skup reznih-alata s jednom točkom poredanih u nizu, režući jedan za drugim; njegov je rez analogan višestrukim prijelazima oblikovnice.

productcate-234-311

Postupak provlačenja zupčanika

 

 

Theprovlačenje zupčanikapostupak ovisi o vrsti provlačenja koja se izvodi. Površinsko provlačenje je vrlo jednostavno jer se izradak pomiče uz fiksnu površinu ili izradak ostaje nepomičan dok se izradak pomiče po izratku.

 

Unutarnje provlačenje je složenije. Proces počinje stezanjem obratka u posebno učvršćenje (zvano držač za rad) ugrađeno u stroj za provlačenje. Dizalo za provlačenje je dio stroja koji pomiče provlaku iznad radnog držača i spušta provlaku kroz izradak. Nakon što prođe, izvlakač provlake (u biti udica) hvata vodilicu provlake. Podizač tada oslobađa vrh sljedbenika i izvlakač potpuno povlači kopču kroz obradak. Izradak se tada uklanja sa stroja, a pločica se podiže natrag kako bi se ponovno-zahvatila s dizalicom. Broševi se obično kreću samo linearno, ali ponekad se također okreću kako bi stvorili spiralne utore ili bačvaste žljebove.

 

Oprema za obradu zupčanika

 

Postoje mnoge vrste opreme za obradu zupčanika u industriji, a Hansheng Automation je uglavnom uveo nekoliko naprednije proizvodne opreme kako bi osigurao visoku kvalitetu, stabilnost i proizvodnju vlastitih proizvoda. Kratak uvod u nekoliko naših često korištenih strojeva za obradu.

 

1.Kashifuji stroj za ljuštenje zupčanika KPS30

2. Ningjiang CNC horizontalni stroj za brušenje zupčanika YK3610Ⅳ

3.RICHUANG YKS3612 III CNC stroj za horizontalno glodanje velike brzine

 

Informacije o uređaju

Slike uređaja

Naziv uređaja

Kashifuji stroj za ljuštenje zupčanika KPS30

productcate-606-606

Promjer obrade

3-300 mm

Maksimalni modul obrade

4

Kut nagiba osi alata

±30 stupnjeva

Maksimalna brzina vretena alata

2.500 okretaja u minuti

Maksimalna brzina stola

1.500 okretaja u minuti

     

Slike uređaja

Naziv uređaja

Ningjiang CNC horizontalni stroj za brušenje zupčanika YK3610Ⅳ

productcate-300-300

Promjer obrade

3-300 mm

Sustav numeričkog upravljanja

NJ-i50H CNC sustav, sedam-kontrola osi, četiri-povezanost osi

Pogon vretena

Vreteno ploče za kuhanje: izravni pogon servo motora vretena; Vreteno obratka: ugrađen-izravan pogon motora zakretnog momenta

Kapacitet obrade

Može obraditi cilindrične zupčanike, pužne zupčanike, lančanike, nazubljene razvodne remenice, fleksibilne remenice i klinove itd.

     

Slike uređaja

Naziv uređaja

YKS3612 III CNC visokobrzinski vodoravni stroj za glodanje zupčanika

productcate-396-396

raspon promjera obratka

3~120 mm

Maks. modul

3

Raspon broja zuba

2~400

Max. Brzina vretena

4000 okretaja u minuti

Maks. kut zavojnice

±45 stupnjeva

Kapacitet obrade

Koristi se za obradu raznih visoko{0}}preciznih cilindričnih zupčanika s cilindričnim zupčanicima, spiralnih zupčanika, pužnih zupčanika, bubnjastih zupčanika i žljebova.

 

 

Materijal odabira zupčanika

Ako želite izraditi zupčanike, postoji mnogo vrsta materijala koje možete izabrati, ali zapravo nije teško odabrati zupčanike koji su prikladni za uvjete primjene u vašoj tvornici. Prilikom odabira materijala potrebno je procijeniti mnoge čimbenike, uključujući, ali ne ograničavajući se na sljedeće.

 

Čimbenici koji utječu na odabir materijala zupčanika

Snaga

Tvrdoća

Žilavost

Otpornost na trošenje

Izvedba obrade

Otpornost na toplinu

Otpornost na koroziju

Snaga zamora

Modul elastičnosti

Gustoća

Izvedba prigušenja

Koeficijent toplinskog širenja

Kapacitet hlađenja

Kemijska stabilnost

Toplinska vodljivost

Otpornost na električnu koroziju

 

Iako vaša procjena ovih elemenata možda nije tako temeljita, naši inženjeri imaju opsežno znanje budući da su usko uključeni u proizvodnju zupčanika više od 10 godina. Vaši nacrti zupčanika i određene situacije primjene pomoći će nam da procijenimo vaše potrebe i isporučimo najpotpunije opcije za vašu referencu i izbor.

 

Materijal

Karakteristično

Uobičajene specifikacije

Ugljični čelik

Nizak trošak, prikladan za niske-brzine i aplikacije s malim opterećenjem, jednostavan za obradu i toplinsku obradu

AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060

Legirani čelik

Visoka čvrstoća, dobra otpornost na habanje, pogodan za velika opterećenja i-brzine prijenosa

AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620

Nehrđajući čelik

Izvrsna otpornost na koroziju, pogodna za vlažna ili kemijska okruženja

AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH

Lijevano željezo

Dobra otpornost na habanje, izvrsna seizmička izvedba, prikladno za male-brzine i niske primjene

ASTM A48, ASTM A536

Kovani čelik

Veća žilavost i dobra otpornost na udarce od običnog ugljičnog čelika, prikladan za primjene s visokim stresom

AISI 4140, AISI 1045

bronca

Jaka otpornost na habanje i koroziju, pogodna za male-brzine i prijenose velikog opterećenja

C93200,C95400,C90700

Aluminijske legure

Lagan, otporan-na koroziju, prikladan za prilike s visokim zahtjevima male težine

6061-T6,7075-T6

Plastični

Lagana, niska-cijena, dobra-samopodmazujuća izvedba, pogodna za primjene s malim opterećenjem

POM,PC

Najlon

Lagan, samo-podmazujući, prikladan za male-brzine prijenosa s malim opterećenjem

Najlon 6, Najlon 66

Legure titana

Lagan, visoke čvrstoće,-otporan na koroziju, pogodan za visoko-tehnološke primjene

Ti-6Al-4V, titan razreda 5

Polimeri-visokih performansi

Otpornost na visoke temperature, otpornost na kemijsku koroziju i dobre performanse-samopodmazivanja, pogodne za oštra industrijska okruženja

ZAVIRI

 

Priče kupaca

productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118

Važne stvari koje biste trebali znati

A. Što je proizvodnja zupčanika?

Proizvodnja zupčanikaje sustavna proizvodnja zupčanika, koji su temeljne komponente za prijenos gibanja i snage u mnogim različitim mehaničkim sustavima. Korištenje preciznih tehnika strojne obrade i oblikovanja omogućuje zupčanicima u mehaničkim sustavima učinkovito upravljanje smjerom, brzinom i momentom.
Vrste izrade zupčanika imajuljuštenje zupčanika, brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika i provlačenje zupčanikaizmeđu ostalih tehnika. Ove tehnike nalaze široku primjenu u mnogim područjima, uključujući robotiku, automobilsku industriju, zrakoplovstvo i industrijske strojeve.

B. Koje su sirovine za proizvodnju zupčanika?

Primjena i potrebne kvalitete zupčanika određuju sirovine koje se koriste u proizvodnji zupčanika. Tipični elementi su:
Vrlo izdržljiv i čvrst,čelik—ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik—najčešće je korišten materijal za zupčanike.
Prijave koje zahtijevaju veliku otpornost na habanje i jednostavnost proizvodnje zahtijevajulijevano željezo.
Često se koristi u pužnim prijenosnicima,mjed i broncacijenjeni su zbog svoje otpornosti na koroziju i habanje.
Nisko{0}}opterećenje koristi zaplastikepotreba za smanjenjem težine i buke kao glavnim razmatranjima.
Lagan i otporan-na korozijualuminijnalazi upotrebu u područjima gdje je težina glavni faktor.

C. Koji je najbrži način proizvodnje zupčanika?

Vrsta zupčanika i obujam proizvodnje određuju koja će se najbrža tehnika proizvodnje zupčanika koristiti. Obično se smatra jednom od najbržih tehnika za masovnu proizvodnju vanjskih zupčanikaglodanje zupčanika. Zbog svog stalnog djelovanja rezanja, čelni i spiralni zupčanici imaju veliku učinkovitost. Dizajnirano korištenjem alata za rezanje s više-zubica poznatog kao pločica,provlačenje zupčanikaje najbrži pristup obradi zupčanika. Općenito, svaki zub na ploči je viši od onog prije njega. Dubina rezanja stoga raste sa svakim zubom kako napreduje postupak prorezivanja. Obično se unutarnji zubi zupčanika proizvode provlačenjem. Vanjski zubi se mogu prorezati "pot provlačenjem". Zubi zupčanika režu se ovom operacijom pomoću šupljeg alata za provlačenje poznatog kao lonac.

D. Koji se postupak obrade koristi za izradu zupčanika?

Za izradu zupčanika koriste se različite tehnike obrade; najčešće korišteni su:

Glodanje zupčanika: Primjenjuje se za brzu izradu vanjskih zupčanika. Postupnim rezanjem u zupčanik, ploča za kuhanje—okretni alat za rezanje—formira zupce. Velika količina čeličnih i spiralnih zupčanika bila bi savršena.

Prikladno i za unutarnje i za vanjske zupčanike, posebno u slučajevima kada glodanje nije izvedivo,oblikovanje zupčanikaUzastopnim rezanjem kroz materijal, klipni rezač oblikuje zube.

Jedna prilično učinkovita tehnika za proizvodnju unutarnjih zupčanika jeprovlačenje zupčanika. Provučena ili gurnuta kroz izradak zupčanika, pločica—alat za rezanje s više-zubica—formira zube u jednom prolazu. Kada je točnost presudna ili to zahtijeva velika proizvodnja internih zupčanika, naš brzi i precizan postupak je savršen.

Iako se može koristiti i za unutarnje i za vanjske zupčanike,gear skivingje brza tehnika rezanja slična glodanju. Posebno za proizvodnju zupčanika u kompliciranijim konfiguracijama, pruža veliku točnost i učinkovitost.

 

 

 

Prednosti tvrtke

 
01/

Kvaliteta proizvoda
Imamo strogi tijek inspekcije kvalitete, koji jamči da svaki proizvod prolazi točno testiranje i temeljitu kontrolu kvalitete jer čvrsto slijedimo svjetske kriterije kvalitete.

02/

Tehnološke inovacije

Snažan tim za istraživanje i razvoj i vrhunske tehnologije omogućuju nam da neprestano pružamo pametne i održive kreativne ideje kako bismo pomogli klijentima na konkurentnom tržištu.

03/

Služba za korisnike

Naše osoblje u korisničkoj službi jamči 24/7 pomoć kako bi svaki problem klijenta bio brzo riješen. Redoviti sustavi povratnih informacija kupaca omogućuju nam dodatno stalno poboljšavanje prilagođene podrške nakon-prodaje.

04/

Prilagođena rješenja

Kako bismo zadovoljili različite posebne zahtjeve, pružamo prilagođena rješenja uključujući dizajn proizvoda i optimizaciju funkcija jer shvaćamo da svaki kupac ima različite želje.

05/

Iskustvo u industriji

S više od deset godina stručnosti u industriji, učinkovito smo proveli mnoge projekte uključujući isporuku značajnih količina komponenti zupčanika u Njemačku, Japan i druge zemlje, dokazujući našu profesionalnu sposobnost i gradeći povjerenje kupaca.

06/

Konkurentne cijene

Kontroliramo naše proizvodne pogone i jamčimo izvrsnu kvalitetu putem pristupa -potpune usluge uključujući dizajn, odabir i nabavu materijala do proizvodnje, čime omogućujemo pristupačnije cijene.

FAQ

P: Kada i za što se koristi glodanje zupčanika?

O: Glodanje zupčanika je tehnika obrade u kojoj rotirajući alat za rezanje, ploča za kuhanje, urezuje zube u prazan zupčanik. Osobito u masovnoj proizvodnji zbog svoje brzine i učinkovitosti, intenzivno se koristi za zupčanike s cilindričnim i spiralnim zupčanicima.

P: Kako se stvaraju unutarnji zupčanici?

O: Unutarnji zupčanici obično se proizvode oblikovanjem zupčanika ili provlačenjem zupčanika. Za vrlo precizne unutarnje zupčanike koji se proizvode u velikim količinama, provlačenje je posebno učinkovito.

P: Koja tehnika proizvodnje zupčanika je najbrža?

O: Zbog svoje -akcije rezanja u jednom prolazu, provlačenje se smatra jednom od najbržih tehnika za unutrašnje zupčanike; brušenje zupčanika je obično najbrže za vanjske zupčanike.

P: Na koje bi načine brušenje zupčanika moglo poboljšati zupčanike?

O: Posebno za zupčanike kojima je potrebna velika preciznost, brušenje zupčanika je završna operacija koja se koristi za poboljšanje poliranja površine i točnosti dimenzija zupčanika. Eliminira male komadiće materijala za brušenje zuba zupčanika.

P: Pod kojim okolnostima troškovi proizvodnje zupčanika mogu varirati?

O: Čimbenici kao što su odabir materijala, složenost strojne obrade, zahtjevi točnosti, obujam proizvodnje i veličina zupčanika određuju troškove. Na primjer, proizvodnja visoko-preciznih zupčanika s preciznim tolerancijama i jedinstvenim materijalima poput kaljenog čelika može biti skuplja.

P: Jesu li mogući zupčanici po narudžbi?

O: Prilagođeni zupčanici doista se mogu proizvesti korištenjem specijalnih tehnika kao što je 3D ispis za prototip, CNC obrada ili glodanje. Prilagođeni zupčanici obično su potrebni u neuobičajenim namjenama s određenim kriterijima veličine, materijala ili izvedbe.

P: Na koje se načine razlikuju strojno obrađeni i proizvedeni zupčanici?

O: Snažni, izdržljivi zupčanici s izvrsnom strukturom zrna formiraju se oblikovanjem metala pod visokim pritiskom, formirajući kovane zupčanike. Suprotno tome, strojno obrađeni zupčanici - koji su izrezani iz čvrstog proizvoda - nude bolju točnost, ali možda neće imati istu čvrstoću kao kovani zupčanici.

P: Koji je očekivani životni vijek zupčanika?

O: Materijal, podmazivanje, radni uvjeti i opterećenje utječu na vijek trajanja zupčanika. Životni vijek zupčanika može se znatno povećati odgovarajućim održavanjem i radom unutar navedenih ograničenja.

P: Mogu li se zupčanici liječiti?

O: Ponekad se slomljeni zupčanici mogu obnoviti ponovnim brušenjem ili -glodanjem; no ponekad je ekonomičnije zamijeniti jako istrošene ili oštećene zupčanike.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača opreme u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje u našoj tvornici kupite opremu visokog{0}}razreda za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

CAM indeks s glatkim radom, rezanje razvodnog pojasa strojeva, mjenjač za uredske pisače