Prilagođena oprema
Prilagođena oprema

Prilagođena oprema

Hansheng Automation, izvanredan proizvođač prilagođenih zupčanika i komponenti preciznih strojeva u Kini. Imamo širok raspon proizvodnih linija zupčanika koje mogu obraditi razne prilagođene zupčanike. Prilagođeni zupčanici, s ISO klasom 5 točnosti, ±0,01 mm tolerancije, podržavaju M0.3 - M8 modul i ne-standardnu ​​strukturu, pokreću precizan prijenos, u skladu s vašim scenarijem primjene kako bi vam pružili ekskluzivna rješenja.
Pošaljite upit

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača prilagođene opreme u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati-učinkovitu prilagođenu opremu proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete cjenik i ponudu iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga i OEM&ODM usluga.

 

Značajke proizvoda

 

  • Prilagođeni dizajn: Precizna proizvodnja temeljena na vašim 2D/3D crtežima ili ne-standardnim zahtjevima.

 

  • Širok raspon modula: Fleksibilna proizvodnja s rasponom modula od 0,1 do 5,0.

 

  • Različiti profili zuba: Podržava i spiralne i ravne zube za razne konusne zupčanike.

 

  • Materijali-visoke kvalitete: Dostupan u čeliku S45C, nehrđajućem čeliku i drugim-legurama visoke čvrstoće.

 

  • Visoka preciznost: Optimizirano za opremu za automatizaciju i teške strojeve s glatkim radom.

Custom Gear

Tehnički parametri

 

Parametar Kategorija Standardni raspon Mogućnost prilagodbe (oprema i podrška procesu)
Modul M1~M8 Japan KPS30 Stroj za brijanje zupčanika (Modul M1–M6) / Ningjiang YK3610IV (Modul M1–M8); Minimalna pogreška koraka zubaca: ±0,008 mm (za modul M2)
Zubi Neograničeno (općenito 12~200 zuba za referencu) YK3610IV CNC stroj za glodanje zupčanika podržava obradu zupčanika s malim brojem zuba (većim ili jednakim 8 zuba) i ne-cjelobrojnim prijenosnim omjerima; pogreška profila zuba je manja ili jednaka 0,005 mm (kako je potvrđeno koordinatnim mjernim strojem).
Kut pritiska 20 stupnjeva ±1 stupanj KPS30 servo sustav održava kutno odstupanje manje od ili jednako 5′; može se prilagoditi na 14,5 stupnjeva, 15 stupnjeva ili 25 stupnjeva, s pokrivenošću kontaktne točke većom ili jednakom 85%.
Precizna ocjena ISO 5/GB 5/DIN 5 Ukupno odstupanje profila Fa Manje od ili jednako 0,006 mm, ukupno odstupanje heliksa F Manje od ili jednako 0,008 mm, ukupno kumulativno odstupanje koraka Fp Manje ili jednako 0,012 mm (za širinu lica od 100 mm).
Tolerancija dimenzija Unutarnji promjer/vanjski promjer/debljina Manje od ili jednako ±0,01 mm Precizna sekundarna obrada tokarilice sa ZEISS kompenzacijom inspekcije:
Tolerancija unutarnje rupe H6 (±0,008 mm kada je manja ili jednaka Φ100 mm)
Okruglost vanjskog promjera Manja ili jednaka 0,005 mm
Materijal S45C, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, itd. Visoko{0}}čvrsti materijali: 20CrMnTi karburizirani čelik, 42CrMo kaljen i poboljšan čelik (veličina zrna veća ili jednaka stupnju 6), podržan RoHS/REACH certifikat
Toplinska obrada Kaljenje i kaljenje, visoka frekvencija, nitriranje Tvrdoća površine zuba nakon nitriranja Veća ili jednaka HV900, deformacija Manja ili jednaka 0,008 mm, proces tvrdog ljuštenja ispravlja HRC50 + deformaciju materijala
Hrapavost površine zuba Ra 0,4~0,8 μm Zrcalna završna obrada po izboru s Ra 0,2 μm (KPS30 stroj za brijanje zupčanika fina završna obrada + super precizno brušenje)

Peocess

 
Dizajn i izbor materijala

Naši inženjeri razvijaju modele visoke{0}}preciznosti prilagođene vašim zahtjevima. Odabiremo vrhunske vrste čelika-kao što su S45C, 42CrMo ili nehrđajući čelik-na temelju potrebne nosivosti, izdržljivosti i otpornosti na habanje.

 
Precizna obrada

Proces počinje pripremom obrasca čeličnog zupčanika pomoću naprednog CNC tokarenja kako bi se osigurale točne dimenzije. Zubi se zatim režu pomoću visoko-preciznih strojeva za glodanje ili glodanja kako bi se postigao određeni modul i profil zuba koji vam je potreban.

 
Toplinska obrada (kaljenje)

Kako bi se osigurala dugotrajna-izvedba, čelični zupčanici podvrgnuti su profesionalnoj toplinskoj obradi. Postupci poput naugljičavanja, kaljenja ili indukcijskog otvrdnjavanja koriste se za značajno povećanje tvrdoće površine i čvrstoće jezgre.

 
Završna obrada i kontrola kvalitete

Nakon stvrdnjavanja, zupčanici se precizno-brušeni kako bi se postigla glatka površina i visoka učinkovitost prijenosa. Svaki zupčanik prolazi strogu kontrolu kvalitete, uključujući točnost profila zuba i provjere pogreške nagiba, u skladu s ISO ili AGMA standardima.

 

Kontaktirajte nas

 

Prijave

01.

Industrijska automatizacija

Visoko{0}}precizni čelični zupčanici po narudžbi ključne su komponente u robotskim rukama, pogonima za indeksiranje i transportnim sustavima, osiguravajući glatko i sinkronizirano kretanje u pametnim tvornicama.

02.

Teški strojevi

Dizajnirani da izdrže ekstremne okretne momente i teška opterećenja, ovi prilagođeni zupčanici neophodni su za građevinsku opremu, rudarske strojeve i-velike dizalice.

03.

CNC obradni centri

Naši prilagođeni zupčanici pružaju visoku točnost prijenosa potrebnu za tokarilice, strojeve za glodanje i opremu za bušenje, održavajući dugoročnu -stabilnost pri radu velikom-brzinom.

04.

Prijenos snage

Koristi se u industrijskim mjenjačima, vjetroturbinama i automobilskim pogonskim sklopovima za učinkovit prijenos snage uz otpornost na zamor i trošenje tijekom milijuna ciklusa.

 

FAQ

 

P: Koje podatke trebam dati za prilagođenu ponudu opreme?

O: Kako bismo vam dali točnu cijenu, potrebni su nam vaši 2D/3D crteži (PDF, STEP ili CAD). Također navedite materijal (npr. S45C, nehrđajući čelik), modul, broj zubaca i sve specifične zahtjeve za toplinsku obradu.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za proizvodnju opreme po narudžbi?

O: Za standardne prilagođene narudžbe, vrijeme izrade obično je 15-25 dana, ovisno o složenosti i količini. Ako je potrebna posebna toplinska obrada ili precizno brušenje, može proći nešto više vremena da se osigura kvaliteta ISO-klase.

P: Možete li proizvesti ne-standardne zupčanike s određenim modulima?

O: Da. Specijalizirani smo za ne-standardne zahtjeve. Naša oprema podržava široki raspon modula od 0,1 do 5,0, uključujući i metričke i inčne sustave, za spiralne zube, ravne zube i razne zupčaste letve.

P: Kako osiguravate kvalitetu i preciznost zupčanika?

O: Svaki zupčanik prolazi strogu inspekciju. Koristimo naprednu opremu za testiranje kako bismo provjerili točnost profila zuba, pogreške u nagibu i tvrdoću površine. Svi proizvodi u skladu su s međunarodnim standardima kao što su ISO ili AGMA kako bi se osigurao nesmetan rad vaših strojeva.

Popularni tagovi: prilagođena oprema, Kina proizvođači prilagođene opreme, dobavljači, tvornica, zupčanik za vezanje strojeva, oprema za blendere, zupčanik za probijače rupa, oprema za uredsku opremu, oprema za pećnice, oprema za perilice rublja