Dom / Proizvodi / CNC obrada

CNC obrada

Hanshneg Automation profesionalni je prilagođeni pružatelj usluga CNC strojne obrade i pruža prilagođene usluge CNC strojne obrade i rješenja u više od šezdeset zemalja i regija širom svijeta. Možemo pružiti usluge kao što su CNC glodanje, 4-osna CNC obrada i 5-osna CNC obrada, CNC tokarenje, CNC brušenje, EDM obrada žicom i površinska obrada. Preciznost naše obrada je relativno visoka, na primjer, pogreška obične obrade tokarenjem i glodanjem Manja ili jednaka ± 0,01 mm; pogreška obrade preciznog glodanja ± 0,005 mm; pogreška obrade preciznog tokarenja i glodanja ± 0,005 mm; ultra-zrcalna pogreška obrade ± 0,002 mm, a ako trebate veću preciznost možete se posavjetovati s našim timom inženjera.

Pošaljite upit

Rezervni dijelovi strojeva za proizvodnju duhana
Rezervni dijelovi strojeva za proizvodnju duhana — OEM-kvaliteta, bez OEM čekanja ili cijene
Hansheng proizvodi precizne rezervne dijelove za proizvodne linije Molins, Hauni i GD s istim...
Više
CNC usluge bušenja
Hansheng Automation je vodeća tvrtka u pružanju rješenja za automatizaciju. Zbog naše visoke kvalitete i profesionalne usluge, privlačimo više kupaca da izaberu naše proizvode. CNC usluge bušenja...
Više
Visoko-kvalitetni dijelovi za EDM žicu
Hansheng Automation isporučuje razne-kvalitetne dijelove i sposoban je ponuditi automatizirana rješenja. Wire EDM je jedna od naših profesionalnih usluga, naši dijelovi za žičanu EDM su...
Više
Metalni i plastični strojno obrađeni dijelovi po narudžbi
Hansheng Automation pruža prilagođene metalne i plastične dijelove za strojnu obradu, pokrivajući vrhunske-CNC procese obrade kao što su 3/4/5-osno CNC glodanje i gloda-tokarska obrada. Može...
Više
Površinska obrada aluminija
Hansheng Automation pruža rješenja za obradu aluminijske površine duboko integrirana s ultra{0}}preciznom CNC obradom. Osim premaza, nudimo dvostruko jamstvo točnosti dimenzija i površinskih...
Više
Površinska obrada nehrđajućeg čelika
Hansheng je predan pružanju izvrsnih integriranih rješenja za površinsku obradu nehrđajućeg čelika. Iskorištavanjem naših visoko{1}}mogućnosti CNC obrade (s preciznošću do ±0,002 mm) i naprednih...
Više
Usluga precizne CNC strojne obrade
Hansheng Automation već je nekoliko godina duboko uključen u područje CNC strojne obrade, fokusirajući se na pružanje klijentima prilagođenih rješenja za CNC strojnu obradu, uključujući procjenu...
Više
CNC tokareni prototipovi i proizvodni dijelovi
Zahvaljujući svojim-CNC tokarilicama velike brzine i preciznim procesima brušenja, Hansheng može postići standardnu točnost tokarenja od ±0,005 mm i fokusiran je na osiguravanje okruglosti,...
Više
CNC glodani prototipovi i proizvodni dijelovi
Nudimo profesionalne usluge CNC glodanja sa standardnom preciznošću obrade od ±0,01 mm i možemo postići ultra-tolerancije visoke preciznosti od ±0,002 mm i zrcalne-završne površine (Ra < 0,1 µm)...
Više
Prilagođeni dijelovi za industrijske strojeve
Hansheng je specijaliziran za proizvodnju prilagođenih dijelova industrijskih strojeva, nudeći-rješenje na jednom mjestu za projekte "od-za-ispis". Naše osnovne mogućnosti uključuju ultra-preciznu...
Više
CrN premaz
Hansheng pruža profesionalne usluge PVD premaza krom nitridom (CrN), posebno dizajniranim za poboljšanje površinskih performansi preciznih komponenti. Ne samo da nudimo usluge premazivanja, već...
Više
Obrada površine čelika
Hansheng pruža usluge integrirane površinske obrade čelika duboko integrirane s preciznom strojnom obradom. Nudimo profesionalna rješenja za površinsku zaštitu i ojačavanje prilagođena...
Više

Dom 12 3 4 Posljednja stranica

Što je CNC obrada?

CNC obrada ili računalno numerički upravljana obrada proizvodni je proces koji uključuje preciznu kontrolu alatnog stroja putem računalnog programiranja za stvaranje dijelova subtraktivnom proizvodnjom. To je proces u kojem se materijal uklanja iz čvrstog obrasca pomoću operacija kao što su rezanje, bušenje i glodanje kako bi se u konačnici postigao željeni oblik. Naširoko se koristi u proizvodnji preciznih dijelova izrađenih od raznih materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite.

custom-manufacturing-fabricating

Što je CNC stroj?

CNC strojna obrada označava računalno numeričko upravljanje, a njegova temeljna definicija je da alatnim strojem upravlja CNC upravljač koji izvršava unaprijed-programirani skup uputa za rad. Ove upute su napisane u obliku koordinatnog niza, koji se naziva G-kod. bilo koji stroj za obradu kojim upravlja program G-koda može se definirati kao CNC alatni stroj, uključujući glodalicu, strug, plazma rezač itd.

Kretanje CNC stroja definirano je koordinatnim osima: osnovni stroj opremljen je X/Y/Z linearnim osima za oblikovanje tro-dimenzionalnog kartezijevog koordinatnog sustava; napredni modeli dodaju A/B/C rotacijske osi, koje odgovaraju rotacijskom kretanju oko X/Y/Z osi, itd. Industrijski-CNC strojevi obično podržavaju 5-osne rotacijske osi. CNC strojevi industrijske razine obično podržavaju simultanu obradu u 5 osi.

CNC strug

Radni komad je pričvršćen za steznu glavu vretena i okreće se, dok alat izvodi radijalno/aksijalno pomicanje duž X/Z osi, specijalizirajući se za dijelove rotacijske simetrije kao što su osovine i kompleti diskova. složene površine (npr. elipse, parabole) mogu se obraditi s točnošću od ±0,01 mm ili ±0,005 mm. Statičko rezanje izvodi se standardnim alatima, a opcijski Live Tooling može se koristiti za realizaciju kombinirane obrade rotacijskim glodanjem/bušenjem.

CNC Lathe

CNC centar za glodanje

Vreteno pokreće alat da se okreće velikom brzinom, a obradak je fiksiran na radnom stolu, a tro{0}}osna veza dovršava obradu ravnine, utora i tro-dimenzionalne konture, s konvencionalnom točnošću od ±0,01 mm, a precizni model je do ±0,005 mm. Vreteno se pomiče okomito u okomitoj strukturi, a obradak rotira vodoravno u horizontalnoj strukturi; stroj s pet-osi može izvoditi statičko rezanje. Vertikalna struktura s vertikalnim kretanjem vretena, horizontalna struktura s horizontalnom rotacijom izratka; Modeli s 5 osi proširuju obradu slobodnih površina, kao što su impeleri, kalupi.

pogledajte više

Vertical Milling Machine

Vertikalna glodalica

Horizontal Milling Machine

Horizontalna glodalica

CNC centar za bušenje

Specijalizirano za strojnu obradu rupa, svrdlo je striktno duž vertikalnog posmaka osi Z-, a stol locira rupe kroz os X/Y-. Bitna razlika u odnosu na glodalicu je da nema mogućnosti bočnog rezanja, točnost položaja rupe ±0,02 mm.

CNC drilling center

CNC centar za brušenje

Usvajanje superabrazivnog kotača za uklanjanje mikro materijala na površini obratka, pojedinačno rezanje 0,001-0,05 mm, specijalizirano za kaljeni čelik, keramiku i druge tvrde materijale. Postupak završne obrade kaljenog čelika, keramike i drugih materijala koji se-teško strojno obraditi, hrapavost površine do Ra 0,1 μm, točnost dimenzija ±0,005 mm ili ±0,002 mm.

CNC Grinding Center

Kako funkcionira CNC obrada?

CAD Model Design

1. Dizajn CAD modela

Koristite CAD softver za izradu parametarskog 3D modela proizvoda s jasno definiranim geometrijskim dimenzijama i tolerancijama te ključnim značajkama. Model bi trebao biti u skladu s načelima dizajna proizvodnosti kako bi se izbjegle smetnje strojne obrade i sukobi procesa.

CAD-To-CAM Conversion

2. Konverzija CAD-u-CAM

Pretvorite CAD model u G{0}}program koda putem CAM softvera, isplanirajte putanju alata i postavite parametre rezanja, kao što su S brzina/Feed/ap dubina rezanja. Izvršite simulaciju obrade kako biste provjerili sigurnost putanje.

Machine & Tool Setup

3. Postavljanje stroja i alata

Kalibrirajte točnost pozicioniranja osi stroja pomoću laserskog interferometra, postavite kompenzaciju alata (H/D vrijednosti) pomoću alata za prednamještanje alata i koristite učvršćenje visoke čvrstoće za držanje obratka.

Machining Operations

4. Operacije strojne obrade

CNC sustav raščlanjuje G-kod za pogon servo motora u više osi, sinkronizira kompenzaciju-u stvarnom vremenu i izvodi subtraktivno rezanje te nadzire kritične dimenzije dijela koji se obrađuje.

Značajke CNC obrade

Prednosti	Nedostaci
Fleksibilnost i učinkovitost:CNC obrada omogućuje strojnu obradu obradaka u vrlo kratkom vremenu i uz visok stupanj brzine, preciznosti i točnosti. U isto vrijeme, zahvaljujući višenamjenskim bibliotekama alata (unaprijed-učitanim raznim alatima) kojima su često opremljeni CNC strojevi, moguće je izvršiti širok raspon procesa kao što su provrtanje (ili razvrtanje), glodanje, bušenje, narezivanje navoja, pa čak i vrhunska (zrcalna) obrada u jednom stezanju.	Veći troškovi održavanja:CNC strojevi skuplji su za održavanje od ručno upravljanih strojeva zbog njihove složene strukture, visoke razine tehnološke integracije i visoke cijene, širokog spektra opreme te činjenice da većina operacija nije zamjenjiva s jednog modela na drugi.
Visoka mogućnost prilagodbe:kroz učinkovito programiranje i odgovarajuće strategije strojne obrade, moguće je fleksibilno strojno obraditi prilagođene dijelove u rasponu od jednostavnih do vrlo složenih dizajna. Širok raspon materijala može se strojno obrađivati, pokrivajući više od 50 metala i plastike, a dosljednost proizvoda strogo je zajamčena čak i u-velikoj proizvodnji. Također pruža dobru osnovu za kasniju prilagođenu površinsku obradu (npr. eloksiranje, oplata, bojanje, itd.) na širokom rasponu podloga.	Visoki materijalni otpad:Iako je CNC obrada vrlo učinkovita, neki procesi, posebno kada se strojno obrađuju složeni oblici iz čvrstih sirovina, mogu generirati više otpada od strugotine nego ručne operacije.
Visoka točnost obrade:CNC obrada može postići mnogo višu razinu točnosti od tradicionalnih metoda strojne obrade. Tipična točnost za normalno glodanje/tokarenje je ± 0,01 mm, precizno brušenje i precizno glodanje/tokarenje mogu doseći ± 0,005 mm, a ultra-precizna obrada može čak postići ± 0,002 mm.	Strukturna ograničenja:CNC strojevi mogu obrađivati izuzetno složene geometrije, ali još uvijek postoje ograničenja. Na primjer, unutarnje isprepletene strukture, duboke šupljine ili složeni otvoreni dizajni ne mogu se izravno postići konvencionalnom CNC obradom.

CNC procesi obrade

Postoje mnoge vrste CNC obradnih procesa, kao što su EDM žica, EDM kalupljenje, lasersko rezanje, CNC brušenje, rezanje vodenim mlazom, 3-osno CNC glodanje, 4-osna/5-osna CNC obrada, CNC tokarenje i tako dalje. A najbolji smo u sljedeća četiri procesa.

3-osno CNC glodanje

Najosnovniji oblik CNC glodanja, u kojem se vreteno stroja može kretati u linearnim smjerovima X, Y i Z. Koristi rotacijske alate (npr. čeono glodalo, čeono glodalo) za rezanje izradaka fiksiranih na vodoravnom stolu i prikladan je za obradu ravnih površina, utora, kontura, rupa i relativno jednostavnih tro-dimenzionalnih površina.

5-osna CNC obrada

Dodavanje dviju rotacijskih osi (obično A-osi oko X-osi i B-osi oko Y-osi, ili C-osi oko Z-osi) trima linearnim osi (X, Y, Z) kako bi se postigla simultana 5-osa ili obrada pozicioniranja (3+2-os).

CNC tokarenje

Kombinira funkcije tokarilice i glodalice dodavanjem vretena za glodanje/bušenje koje se može okretati velikim brzinama i radijalno pomične Y-osi. Ovo stroju omogućuje ne samo obavljanje svih operacija tokarenja, već i glodanje, bušenje (uključujući rupe izvan-osi), urezivanje navoja, urezivanje utora i druge operacije glodanja na površini ili obodu obratka.

Wire EDM - Obrada električnim pražnjenjem

Jetkanje metalnih materijala pomoću pulsirajućeg iskre između žice elektrode koja se neprekidno kreće i obratka. Gotovo je neograničen tvrdoćom materijala i može obraditi super-tvrde legure s mikronskom-preciznošću i dobrom kvalitetom površine.

Zatražite ponudu za CNC obradu

CNC obradni materijali

Postoji mnogo materijala koje možemo obraditi, uobičajeni su prikazani u sljedeće dvije tablice, materijali koje obrađujemo uglavnom su podijeljeni u dvije kategorije: metal i plastika.

Metal
Tip	Razred	Tip	Razred
Aluminij	Aluminij 6061 Aluminij 7075 Aluminij 5052 Aluminij 2A12	Blagi čelik	Blagi čelik 1018 Blagi čelik 1045 Meki čelik A36
Nehrđajući čelik	Nehrđajući čelik 304 Nehrđajući čelik 316/316L Nehrđajući čelik 303 Nehrđajući čelik 430 Nehrđajući čelik 201	Alatni čelik	Alatni čelik D2 Alatni čelik A2 Alatni čelik O1 Alatni čelik A3 Alatni čelik S7 Alatni čelik H13
Mjed	Mjed C360	Opružni čelik
Legirani čelik	Legirani čelik 4140 Legirani čelik 4340 Legirani čelik 1215	Titanij	Titan Gr5 (TC4)

Plastični
ABS	Najlon
POM	PTFE
Polietilen	ZAVIRI
PMMA (akril)	Karbonska vlakna

Prilagođeni materijali

Dostupne su različite CNC strojno obrađene opcije metalnih i plastičnih dijelova kao što je gore spomenuto. Ako materijal koji vam je potreban nije naveden u gornjoj tablici, navedite karakteristike, tolerancije, zahtjeve inspekcije i potrebne količine na stranici s ponudama i dostavite je našem timu profesionalnih inženjera.

Naša završna obrada površina

Mi uglavnom pružamo sljedeću površinsku obradu, ako imate druge potrebe za površinskom obradom, možete se obratitiinfo@hansmat.com.

Poniklavanje	Kromiranje	Pozlata	DLC premaz
Pobakrenje	Pocinčavanje	Posrebrenje	TiN premaz
Premaz protiv hrđe	Elektrostatsko raspršivanje	Kiseljenje i pasiviranje	Tretman nitriranjem

CNC orijentacija i opće tolerancije oblika

Nastojat ćemo postići i održavati sljedeće tolerancije, koje će varirati ovisno o primarnoj proizvodnoj metodi koju odaberete, npr. okrugla rupa 10 mm, tolerancija +0.01-0.03 mm. Ako imate druge zahtjeve za veće tolerancije, možete kontaktirati naše inženjere putem naše e-adrese e-pošte i saznati imamo li mogućnosti zadovoljiti vaše potrebe strojne obrade.

Duljina dijela	Tolerancije smjera i oblika	Kutne tolerancije
0 - 300 mm	±0,125 mm	±0,5 stupnjeva
300 - 600 mm	±0,250 mm	±0,5 stupnjeva
600 - 900 mm	±0,400 mm	±1,0 stupanj
900 - 1,500 mm	±0,800 mm	±1,0 stupanj
>1.500 mm	±1.600 mm	±1,0 stupanj

Više{0}}industrijske primjene usluga CNC strojne obrade

Možemo pružiti prvoklasne-proizvode za CNC obradu za mnoge različite industrije, kao što su zrakoplovstvo, optika, poluvodiči, medicinska oprema, automobilska industrija i elektronika.

Aerospace Parts

Zrakoplovni dijelovi

pogledajte više

Optical Precision Parts

Optički precizni dijelovi

pogledajte više

Semiconductor Parts

Poluvodički dijelovi

pogledajte više

Precision Parts For The Medical Industry

Precizni dijelovi za medicinsku industriju

pogledajte više

Automotive Parts

Automobilski dijelovi

pogledajte više

Electronic Parts

Elektronički dijelovi

pogledajte više

FAQ

P: Za koje primjene je CNC obrada najprikladnija?

O: CNC strojna obrada je proces izbora za proizvodnju visoko-preciznih, složenih geometrijskih metalnih/plastičnih dijelova, posebno za kritične komponente za zrakoplovstvo (npr. turbinske lopatice), medicinske implantate (tolerancija ±0,01 mm), jezgre automobilskih motora i druga područja koja zahtijevaju strogu kontrolu dimenzija, s mogućnostima koje daleko nadmašuju one tradicionalne ručne strojne obrade.

P: Koje se vrste alata obično koriste za CNC obradu?

O: Osnovni alati uključuju čelna glodala (gruba/završna obrada kontura), svrdla (izrada rupa), alate za tokarenje (okretanje rotirajućih tijela), nareznice (urezovanje navoja) i alate za bušenje (precizno razvrtanje), s odabirom na temelju tvrdoće materijala (npr. brzo{2}}rezni čelik za aluminijske legure, cementirani karbid za očvrsle čelike) i ciljevima obrade (gruba/završna obrada).

P: Je li CNC obrada potpuno bez ljudske intervencije?

O: CNC je u osnovi programiran za automatsko izvođenje, ali ključni aspekti oslanjaju se na ljudsku intervenciju: programiranje i provjera simulacije (izbjegavanje sudara) → kalibracija stezanja obratka/alata → provjera prvog komada i podešavanje parametara → online praćenje (trošenje alata/toplinska deformacija), cijeli proces zahtijeva jamstvo iskusnih inženjera.

P: Kakva se kvaliteta površine može postići CNC glodanjem/tokarenjem?

A: Tipična hrapavost površine: Ra 0,8-3,2 μm za završno glodanje, Ra 0,4-1,6 μm za završno tokarenje, ekvivalentno klasi 7-8 završne obrade. Kada je efekt zrcala (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

P: Kako učinkovito poboljšati učinkovitost CNC obrade?

O: Usvojite parametre visoko{0}}brzinskog rezanja (HSM) (velika brzina + mala dubina rezanja) i gloda-okretni kompozitni proces kako biste smanjili broj stezanja; postaviti robote za automatski utovar i istovar + prilagodljivi sustav upravljanja; redovita kalibracija dinamičke ravnoteže vretena kako bi se izbjeglo smanjenje brzine kako bi se osigurala točnost. Trenutačno smo primijenili robotske ruke u proizvodnji strojne obrade dijelova motora, što je poboljšalo našu učinkovitost strojne obrade.

P: Koji su najopasniji operativni rizici u CNC obradi? Kako ih se može spriječiti?

O: Sudari strojeva uzrokovani programskim pogreškama su rizik broj jedan i mogu dovesti do trenutnog oštećenja alata/vretena. Prevencija zahtijeva strogu implementaciju simulacije putanje alata (npr. VERICUT softver), posebno za 5-osnu obradu, G-kod mora biti verificiran s profesionalnim simulacijskim sustavom, a modul za detekciju sudara mora se dodati nakon CAM programiranja za presretanje abnormalnih naredbi.

P: Koje su posljedice nepravilnog postavljanja parametara rezanja?

O: Pogrešna brzina/pomak će dovesti do: ① Nenormalnog trošenja alata (životni vijek skraćen za više od 50%); ② Hrapavost površine prelazi standard (pogoršanje Ra vrijednosti za 2-3 razine); ③ Tolerancija dimenzija izvan kontrole (posebno deformacija dijelova s tankim stijenkama). Parametre je potrebno dinamički optimizirati prema stupnju materijala (npr. . 6061 aluminij u odnosu na . 304 nehrđajući čelik) i vrsti premaza alata, a obično zahtijevaju više od 3 probna reza za provjeru.

P: Kolika je cijena zanemarivanja održavanja CNC strojeva?

O: Zanemarivanje održavanja CNC stroja izravno će dovesti do trajnog pogoršanja točnosti (npr. ponovljiva pogreška pozicioniranja > 0,02 mm) i iznenadnog prekida rada. Strogo nametnuto hijerarhijsko održavanje: svakodnevno čišćenje strugotine i podmazivanje vodilica, mjesečna kalibracija zazora vijaka i godišnja provjera dinamičke ravnoteže vretena ili kumulativni troškovi popravka mogu premašiti 30% nabavne cijene novog stroja.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača CNC strojne obrade u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje u našoj tvornici kupite visoko-cnc strojnu obradu za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

vanbrodski motor za razvodni remen, CNC obrada za alate za pjevanje mitra, CAM indeks za rad s više stanica