Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih dijelova za edemiranje žice u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati troškovno-učinkovite visoko-kvalitetne dijelove za edemiranje žice proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete cjenik i ponudu iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga i OEM&ODM usluga.
Hansheng Automation isporučuje razne-kvalitetne dijelove i sposoban je ponuditi automatizirana rješenja. Wire EDM je jedna od naših profesionalnih usluga, naši dijelovi za žičanu EDM su visoke-kvalitete i mogu zadovoljiti različite zahtjeve kupaca. Zbog visoke-kvalitete i snažnog opskrbnog kapaciteta, sve više kupaca nas je odabralo kao svog strateškog partnera.
Značajka
visoka preciznost
Žičani EDM dijelovi mogu postići nanometarsku-preciznost, točnost obrade dijelova može doseći ±0,01 mm ili čak i više. Wire EDM je pogodan za dijelove koji imaju izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću, kao što su kalupi, komponente preciznih instrumenata itd.
Sposobnost obrade složenih oblika
Žičani EDM može obraditi složene dvo{0}}dimenzionalne konture koje je teško postići tradicionalnom strojnom obradom, kao što su uski prorez, profilirana rupa, fina struktura itd. Žičani EDM dijelovi prikladni su za zrakoplovstvo, medicinske uređaje i druga područja, koja imaju zahtjeve za složenim dijelovima.
Opsežna prilagodljivost materijala
Materijali dijelova za žičanu EDM su opsežni, dijelovi za žičanu EDM mogu se proizvoditi od različitih vodljivih materijala, uključujući materijale visoke tvrdoće i visoke žilavosti, kao što su kaljeni čelik, legura karbida i legura titana itd.
Obrada bez sile rezanja
Žice elektrode ne dodiruju izravno radni komad i nemaju makro reznu silu tijekom procesa obrade, tako da se radni komad ne deformira lako. Žičana erozija prikladna je za proizvodnju dijelova koji imaju tanke-stijene i mogu se deformirati, kao što su tanke ploče, komponente tipa vitke osovine-itd.
Visoka kvaliteta površine
Hrapavost obrađene površine žičanih EDM dijelova je niska i može doseći Ra0,1μm-0,8μm. Wire EDM može smanjiti kasniju obradu, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu površine dijelova.
visoka iskoristivost materijala
Tijekom procesa rezanja uklanjaju se samo potrebni materijali, preostali materijali mogu se nastaviti koristiti. Wire EDM je posebno pogodan za obradu plemenitih metala, što može smanjiti troškove materijala.
visoki automatski opseg
Putanja obrade žičane erozije kontrolira se programom za numeričko upravljanje, što omogućuje automatiziranu proizvodnju žičane erozije. To može poboljšati učinkovitost i dosljednost proizvodnje, smanjujući ručnu intervenciju.
Niska cijena alata
Wire EDM ne treba proizvoditi alatnu anodu složenog oblika i izravno koristiti tanke metalne žice (kao što su molibdenska žica, bakrena žica) kao elektrode. To može smanjiti troškove dizajna i proizvodnje alata.
Proces
Priprema
Priprema obratka
Odabir prikladnih materijala prema zahtjevima obrade, kao što je legirani alatni čelik (na primjer Cr12, Cr12MoV itd.). I izvođenje procesa toplinske obrade kao što je kovanje, žarenje, kaljenje itd., kako bi se smanjile deformacije strojne obrade.
Obrada otvora za navoje
Ako je potrebno izrezati unutarnje šupljine ili složene oblike, potrebno je prethodno-obraditi rupu za navoje u izratku, čime se osigurava glatko prolaženje žice elektrode.
Pregled opreme
Uključite napajanje alatnog stroja i provjerite rade li visoko{0}}frekventni izvor napajanja, vodena pumpa, žičani bubanj i ostale komponente normalno ili ne.
Stezanje i podešavanje
Stezanje obratka
Odabir prikladne šablone (kao što je konzolni tip, tip s dva -kraja, tip s mostom, itd.), čvrsto pričvršćivanje obratka na radni stol i osiguravanje da je rezni dio unutar raspona kretanja alatnog stroja.
poravnanje i pozicioniranje
Podešavanje položaja izratka pomoću indikatora s brojčanikom ili metode crtanja, što omogućuje da referentna površina izratka održava paralelnost s površinom radnog stola stroja i smjerom dodavanja (X-os, Y-os). Ovaj korak može jamčiti preciznost obrade.
Ugradnja i podešavanje žice elektrode
Piercing gornjeg konca
Žica elektrode (kao što je molibdenska žica, volframova žica, mesingana žica, itd.) postavlja se na žičani bubanj alatnog stroja i prolazi kroz otvor za navoj na izratku, osiguravajući da okomitost žice elektrode zadovoljava zahtjeve.
pozicioniranje žice
Osiguravanje početnog položaja rezanja žice elektrode vizualnim pregledom, metodom iskre ili funkcijom automatskog centriranja, čineći relativni položaj žice elektrode i referentne površine izratka točnim.
Postavljanje parametara i programiranje
Odabir parametara procesa
Na temelju materijala obratka, debljine, zahtjeva točnosti itd., podešavanje parametara kao što su širina impulsa, interval impulsa, vršna struja i brzina dodavanja žice.
Programiranje
koristeći CNC softver za programiranje za crtanje putanje obrade na temelju konture obratka, generiranje programa obrade i njegovo unošenje u upravljački sustav alatnog stroja.
Praćenje procesa obrade
Započnite obradu
Uključivanje pumpe radne tekućine i podešavanje brzine protoka mlaznice, osiguravanje da je radna tekućina potpuno raspršena na područje rezanja, a zatim hlađenje, čišćenje i izolacija.
Praćenje-u stvarnom vremenu
Promatranje hodanja žice, pražnjenja i cirkulacije radne tekućine itd., brzo rješavanje problema kao što su puknute žice, kratki spojevi i nedovoljan protok radne tekućine.
Naknadna-obrada
Provjera dijelova
Provjerite ispunjavaju li točnost dimenzija, točnost oblika i hrapavost površine dijelova zahtjeve nakon obrade.
Čišćenje i održavanje
Čišćenje produkata elektro{0}}erozije u spremniku radne tekućine, održavanje alatnog stroja i priprema za sljedeći proces strojne obrade.
Primjena
FAQ
P: Što je s učinkovitošću strojne obrade žičane EDM dijelova?
O: Na učinkovitost strojne obrade utječu različiti čimbenici, kao što su materijal izratka, složenost oblika, dodatak za strojnu obradu, itd. Općenito govoreći, učinkovitost strojne obrade žičanom EDM je relativno niska, ali može proizvesti dijelove visoke preciznosti i složenih oblika. Za jednostavne dijelove, vrijeme obrade može biti kraće, za složene dijelove može potrajati duže.
P: Dajete li uzorke?
O: Osigurat ćemo uzorke prema zahtjevima kupaca, tako da kupci mogu potvrditi kvalitetu strojne obrade i majstorstvo. Potrebno je procijeniti cijenu uzorka i vrijeme isporuke.
P: Koji materijali se mogu obraditi?
O: Wire EDM se uglavnom primjenjuje na vodljive materijale, kao što su metali poput čelika, bakra, aluminija, titana i njihovih legura. Za neke tvrde materijale koje je teško--obraditi, kao što su cementni karbidi i keramika, EDM žica također može pokazati svoje prednosti.
P: Što je s troškovima obrade dijelova za EDM žicu?
O: Trošak obrade žičane EDM uglavnom uključuje amortizaciju opreme, materijale elektroda, tekućinu za obradu, potrošnju energije itd. Budući da je učinkovitost obrade relativno niska, cijena obrade može biti veća. Međutim, optimiziranjem tehnologije obrade, poboljšanjem iskorištenosti opreme i razumnom kontrolom trošenja elektroda, troškovi obrade mogu se smanjiti.
Popularni tagovi: visoko{0}}kvalitetni žičani edm dijelovi, Kina visoko-kvalitetni žičani edm dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC obrada za alate za križanje piljenja, CNC obrada za dijelove filtra, CNC obrada za alate za hacksawling, CNC obrada za optičke dijelove, CNC obrada za alate za piljenje, CNC obrada za alati za pečenje pucanja
