Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača strojne obrade odljevaka u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati-učinkovitu obradu odljevaka proizvedenih u Kini, dobrodošli ste da dobijete cjenik i ponudu iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga i OEM&ODM usluga.
Strojna obrada odljevaka je proces koji provodi daljnju obradu strojnom obradom kao što je rezanje i oblikovanje na dovršenim metalnim odljevcima, čime metalni odljevci ispunjavaju zahtjeve crteža za točnost dimenzija, točnost oblika, točnost položaja i kvalitetu površine. Strojna obrada lijevanja je važan naknadni proces u proizvodnji odljevaka. Od velike je važnosti za poboljšanje kvalitete i performansi odljevaka i ispunjavanje zahtjeva različitih scenarija primjene.
Cilj obrade odljevaka
Mogu postojati neki problemi kao što su odstupanja dimenzija, površinski defekti ili unutarnja naprezanja tijekom odljevaka. Strojna obrada ispravlja veličinu i oblik odljevaka kroz postupke kao što su rezanje, glodanje, bušenje i brušenje. Kvaliteta površine odljevaka bit će poboljšana i zadovoljit će zahtjeve montaže i uporabe.
Uobičajene metode obrade
Okretanje:Koristi se za obradu površine rotirajućih tijela, kao što su odljevci osovina i diskova. Odljevak se okreće pomoću tokarilice, a alat za rezanje pomiče se duž aksijalnog ili radijalnog smjera za rezanje.
Mljevenje:Pogodan je za obradu složenih oblika kao što su ravnine, utori i stepenice. Rotirajući alat glodalice može izvesti više-smjerno rezanje na površini odljevaka.
Bušenje i bušenje:Ove dvije metode se koriste za obradu rupa u odljevcima. Bušenje uključuje izravno bušenje rupa u odljevku, dok je bušenje proces povećanja ili dovršavanja postojećih rupa kako bi se poboljšala točnost njihovih dimenzija i kvaliteta površine.
Mljevenje:Finom obradom površine odljevaka alatima za brušenje kao što su brusne ploče, može se poboljšati završna obrada površine i točnost dimenzija. Često se koristi za odljevke sa zahtjevima za visoku kvalitetu površine.
Blanjanje:Uglavnom se koristi za obradu ravnina i utora. Alat za rezanje blanjalice pomiče se naprijed-natrag u ravnoj liniji za rezanje površine odljevaka.
Poteškoće i izazovi za obradu
Kontrola točnosti dimenzija
Tijekom procesa lijevanja mogu postojati dimenzionalna odstupanja na odljevcima zbog skupljanja, deformacije i drugih razloga. Preciznom kontrolom putanje alata i parametara obrade, strojna obrada odljevaka osigurava da dimenzije odljevka zadovoljavaju zahtjeve crteža.
Zahtjevi za kvalitetu površine
Površina odljevaka može imati nedostatke kao što su pore, rupe od pijeska i kamenac oksida. Strojna obrada treba odabrati odgovarajuće alate za rezanje i parametre obrade, izbjegavajući trošenje alata ili defekte obrade koji bi utjecali na kvalitetu površine.
Utjecaj svojstava materijala
Odljevci različitih materijala (kao što su aluminijske legure, lijevano željezo, magnezijeve legure itd.) imaju različita svojstva rezanja. Odgovarajuće parametre kao što su rezni alati, brzina rezanja i posmak treba odabrati na temelju svojstava materijala.
Obrada složene strukture
Za odljevke sa složenim strukturama i nepravilnim oblicima, strojna obrada treba dizajnirati razumna učvršćenja i putanje alata, osiguravajući točnost i učinkovitost obrade.
Oprema i alati za obradu
Alatni strojevi:tokarilice, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri itd. Odaberite odgovarajući alatni stroj na temelju oblika, veličine i zahtjeva obrade odljevaka.
Alati za rezanje:alate za tokarenje, glodala, svrdla, alate za bušenje, brusne ploče itd., odaberite odgovarajući materijal alata i geometrijski oblik na temelju obradnog materijala i područja obrade.
Učvršćenje:Koristi se za fiksiranje odljevaka i osigurava stabilan položaj odljevaka tijekom obrade. Dizajn učvršćenja treba uzeti u obzir oblik, veličinu i zahtjeve obrade odljevaka, osiguravajući pouzdano stezanje bez utjecaja na točnost obrade.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Provjera dimenzija
Korištenje alata kao što su čeljusti, mikrometri i tri-strojeva za mjerenje koordinata za mjerenje dimenzija odljeva i osiguranje da odljevci ispunjavaju zahtjeve crteža.
Detekcija točnosti oblika i položaja
Pomoću opreme kao što su razine, brojčanici i laserski interferometri, točnost oblika i položaja odljevaka kao što su ravnost, ravnost, okomitost i koaksijalnost mogu se detektirati.
Kontrola kvalitete površine
Alati kao što su vizualni pregled i mjerači površinske hrapavosti koriste se za provjeru završne obrade površine i stanja nedostataka odljevaka.
FAQ
P: Koliko će trajati proizvodni ciklus za strojnu obradu lijevanja? Možete li ispuniti zahtjeve vremena isporuke?
O: Proizvodni ciklus strojne obrade lijevanja treba odrediti na temelju čimbenika kao što su složenost postupaka lijevanja i obrade. O tome možemo li ispuniti zahtjeve kupaca u pogledu vremena isporuke, treba sveobuhvatno procijeniti u kombinaciji sa stvarnim proizvodnim kapacitetom, situacijom rasporeda proizvodnje i specifičnim zahtjevima kupca. Predlažemo da kupci prilikom narudžbe jasno navedu specifikacije odljevaka, zahtjeve obrade i očekivano vrijeme isporuke, kako bismo mogli razumno organizirati proizvodnju.
P: Koji je stupanj preciznosti koji se može postići nakon strojne obrade odljevaka? Može li zadovoljiti zahtjeve raspona tolerancije određenih crteža (kao što su ±0,01 mm, ±0,05 mm, itd.)?
O: Stupanj preciznosti odljevka nakon strojne obrade ovisi o izvornoj preciznosti odljevka, metodi strojne obrade i uvjetima procesa. Za uobičajene zahtjeve tolerancije (kao što je ±0,05 mm), oni se obično mogu ispuniti razumnim odabirom metode strojne obrade. Za iznimno visoke zahtjeve preciznosti (kao što je ±0,01 mm i niže), potrebno je sveobuhvatno razmotriti kvalitetu odljevaka, kapacitet opreme i razinu kontrole procesa.
P: Podržavate li posebne tehnologije obrade ili procesne zahtjeve koje nudi kupac?
O: Kada klijenti iznesu posebne zahtjeve za tehnologiju obrade ili procese, unaprijed u potpunosti komunicirajte s nama, dajte detaljne tehničke podatke, uzorke ili referentne standarde, kako bismo mogli procijeniti izvedivost i formulirati odgovarajuće planove.
P: Je li nakon strojne obrade potrebna dodatna površinska obrada (kao što je pjeskarenje, poliranje, galvanizacija, eloksiranje itd.) kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca za hrapavost površine, otpornost na koroziju, estetiku itd.?
O: Da li je potrebna dodatna obrada površine nakon strojne obrade ovisi o specifičnim zahtjevima kupaca, materijalu dijela i scenarijima uporabe. Ako nemate izričite zahtjeve, općenito se prosuđuje na temelju industrijskih standarda i funkcija dijelova, osiguravajući da dijelovi ispunjavaju zahtjeve izvedbe, trajnosti i estetike.
Popularni tagovi: obrada odljevaka, proizvođači, dobavljači, tvornica za obradu odljevaka u Kini, pakiranje, bacanje poroznosti, Specifikacija lijevanja, funkcionalno lijevanje, veliki lijevanje, morsko lijevanje
