U području precizne proizvodnje - gdje su tehnička dubina i-dugoročna akumulacija najvažniji - Hansheng je relativno mlada marka. Ipak, već je stekao povjerenje kupaca u zahtjevnim industrijama, uključujući duhanske strojeve, pakiranje hrane, automatizaciju i poluvodiče. Kako su dospjeli tamo? Sjeli smo s Hanshengovim generalnim direktorom i inženjerom za proizvodnju zupčanika kako bismo saznali.
Intervju s generalnim direktorom
01.Možete li nam dati pregled osnovne djelatnosti tvrtke Hansheng?
Tri temeljne usluge suproizvodnja zupčanika, precizna CNC obrada, iprecizno lijevanje. Što se tiče proizvodnje zupčanika, uz opremu za precizno brušenje koristimo Kashifuji KPS30 stroj za ljuštenje zupčanika, postižući točnost obrade do ISO/DIN/GB razine 5, s rasponom modula 0,1–5,0 i promjerom vrha od 3 mm do 300 mm. Naša precizna CNC obrada pokriva cijeli spektar točnosti - od standardnog tokarenja i glodanja na ±0,01 mm pa sve do super zrcalne{10}}završne obrade na ±0,002 mm. Za lijevanje obrađujemo maksimalne veličine dijelova do 3800 × 1500 × 1200 mm sa specificiranom tolerancijom od ± 0,03 mm, potporno lijevanje u pijesak, lijevanje po izgubljenoj pjeni i gravitacijsko lijevanje.
Četiri linije proizvoda suCAM indekseri, Šuplji rotacijski stolovi, planetarni prijenosnici iHarmonijski pogoni- svi sa specifikacijama točnosti koje su među najvišima u svojim kategorijama.
Budući da proizvodimo vlastite zupčanike-kući, održavamo potpunu-kontrolu lanca nad preciznošću proizvoda. Ne oslanjamo se na outsourcing, što znači da kada se pojavi problem, sami ga rješavamo. Tako izgleda pravo tehničko vlasništvo.
02. Vaši klijenti obuhvaćaju strojeve za duhan, ambalažu za hranu, poluvodiče i automatizaciju. Što ove industrije imaju zajedničko kada je u pitanju precizna proizvodnja?
Strojevi za pakiranje duhana rade izuzetno velikom brzinom - jedna neprecizna komponenta prijenosa i linija se zaustavlja. Pakiranje hrane zahtijeva kratka vremena ciklusa i ponovljivo pozicioniranje. Poluvodička oprema radi u tolerancijama gdje su neprihvatljiva čak i mikronska -odstupanja.
Opsluživanje ovih zahtjevnih industrija tjeralo nas je da neprestano podižemo vlastite standarde. Uvijek podsjećam naš tim: ne isporučujemo dijelove koji su "dovoljno dobri da ih nosite". Pomažemo strojevima naših kupaca da rade stabilno. To su dvije vrlo različite stvari.
03. Na tržištu postoje mnoge tvrtke za precizne prijenose i strojnu obradu. Zašto kupci biraju Hansheng?
Već smo vrlo konkurentni po pitanju cijena i otvoreni smo za rad s klijentima kojima je potrebna fleksibilnost na tom planu. Ali ono što zaista želimo osvojiti je povjerenje.
Naša se diferencijacija svodi na tri stvari.Prvi, tehnička potpunost - kombiniramo-kućnu proizvodnju zupčanika, preciznu CNC obradu, lijevanje i proizvode za prijenos, što znači da se većina izazova precizne proizvodnje može riješiti u potpunosti unutar našeg vlastitog poslovanja.Drugi, brzina odgovora - s fokusiranim timom, nema slojeva između inženjeringa, procesa i proizvodnje. Kada kupac donese prilagođeni zahtjev, možemo brzo ostvariti stvarno, djelotvorno rješenje.Treći, izvorno jamstvo preciznosti - svaka specifikacija koju objavljujemo potkrijepljena je stvarnom sposobnošću. Dopuštamo našim podacima i našim uslugama da govore.
Kada kupci izaberu Hansheng, oni ne biraju samo dobavljača. Oni biraju partnera koji je istinski uložen u rješavanje njihovih problema.
04.Hansheng puno govori o prilagodbi. Što vam to zapravo znači?
Za nas prilagodba počinje na razini preciznih specifikacija - a ne površinskih promjena kao što su boja ili rupe za montažu.
Na primjer, naša standardna točnost CAM Indexera je ±30 lučnih sekundi. Kada aplikacija korisnika zahtijeva više, možemo prilagoditi do ±15 lučnih sekundi. Naši planetarni mjenjači dolaze u tri stupnja preciznosti - P0, P1 i P2 - s zračnošću niskom kao Manjom ili jednakom 1 lučnoj minuti. Ovo nisu marketinške tvrdnje. Oni su stvarne proizvodne sposobnosti.
Moje razumijevanje prilagodbe je jednostavno: kupac ima problem, a mi pronađemo pravo rješenje. Ponekad to znači podešavanje preciznih ciljeva. Ponekad to znači modificiranje strukture. Ponekad to znači osmisliti rješenje od temelja. Što god klijent treba, mi nalazimo način da to isporučimo - to je cijela poanta onoga što radimo.
05. Nakon svih ovih godina u preciznoj proizvodnji, što mislite da je najteži dio?
Dosljedno održavanje standarda -. To je najteže.
Oprema se troši. Ljudi se umore. Pritisak isporuke raste. Ali tolerancije ne popuštaju same od sebe samo zato što imate težak dan. Strojevi naših kupaca rade. Njih nije briga za vaše probleme.
Zato nastavljamo ulagati u opremu i zašto nikada ne siječemo kutove na inspekciji. Imamo namjenske strojeve za pregled zupčanika i koristimo visoko{1}}preciznu opremu uključujući Seibu WEDM M50B. Svrha je uvijek ista: osigurati da svaki pojedini dio koji napušta naš pogon ispunjava točno ono što smo obećali.
06. Koja je jedina stvar koju biste najviše željeli reći kupcu koji razmišlja o suradnji s Hanshengom?
Iznesite nam svoj problem.
Bilo da ste naišli na precizno usko grlo u svojoj trenutnoj postavci, razvijate novi stroj i trebate rješenje za prijenos ili strojnu obradu ili jednostavno imate tehničko pitanje - dođite razgovarati s nama. Nećemo započeti predstavljanjem proizvoda. Počet ćemo slušanjem.
Nakon svih ovih godina, ono što nam daje najveće zadovoljstvo nije koliko smo proizvoda prodali. To je kada kupac kaže: "Dugo nismo mogli riješiti ovaj problem -, a onda smo vas pronašli." Rješavanje stvarnih problema za stvarne kupce. To je ono što smo ovdje da radimo.
Intervju s inženjerom za proizvodnju zupčanika
Intervju s inženjerom za proizvodnju zupčanika
01.Koja je vaša uloga u Hansheng-u?
02.Koju razinu preciznosti može postići vaša proizvodnja zupčanika i što vam daje prednost u opremi?
Naša točnost obrade zupčanika doseže do ISO/DIN/GB razine 5. To postižemo dosljedno kombinacijom strojeva - uključujući japanski Kashifuji KPS30, Ningjiang CNC horizontalni stroj za glodanje zupčanika YK3610Ⅳ, Nachi stroj za provlačenje i opremu za precizno brušenje zupčanika - zajedno s godinama akumuliranog usavršavanja procesa na svakom od njih.
Pokrivamo raspon modula od 0,1 do 5,0 i promjere vrhova od 3 mm do 300 mm, što nam daje dovoljno širok raspon da odgovorimo na zahtjeve većine kupaca s kojima radimo.
03. Očekivanja kupaca u vezi s preciznošću opreme stalno rastu. Kako ideš u korak?
Istina je - posebno kupci u poluvodičima i vrhunskoj-automatizaciji. Njihovi standardi stalno rastu. Naš pristup nije kompliciran: nikada ne preskačemo pregled.
Svaka serija prolazi kroz našu namjensku opremu za pregled opreme prije slanja. Ako podaci ne zadovoljavaju specifikacije, vraćaju se na doradu. Nema izuzetaka. S vremenom je to postalo dio našeg načina rada - nije teret, samo navika. Kupci nam vjeruju jer znaju da u ovoj fazi nećemo ići prečacima. I iskreno, pridržavanje tog standarda tjera naše vlastite procese da postanu bolji.
