Kako se Hansheng Core Drive Components Power Automation nadograđuje u različitim industrijama: Pregled slučaja korisnika

Bilo da se radi o poravnavanju razine mikrona-na 3C elektroničkoj liniji ili stotinama ciklusa u minuti na modernom stroju za pakiranje, današnja automatizirana oprema ne treba se samo pomicati - već treba održavati precizno pozicioniranje i minimalno vrijeme zastoja pod dugotrajnim, teškim-opterećenjem.

Hansheng Automation je specijalizirani proizvođač preciznih pogonskih komponenti i reduktora, posvećen isporuci pouzdanih rješenja za automatizaciju prijenosa kupcima širom svijeta. Naš učinak počinje na razini proizvodnje: s-intimnim mogućnostima obrade zupčanika koje pokrivaju tokarenje, valjanje, glodanje, provlačenje i brušenje - postižući točnost zupčanika do ISO stupnja 5 - i preciznim CNC sustavom obrade koji drži tolerancije od ±0,005 mm, kontroliramo kvalitetu svake komponente koju proizvodimo.

Naše osnovne linije proizvoda -Bregasti indekseri, šuplji rotacijski stolovi i planetarni mjenjači, harmonijski pogoni- izgrađeni su prema matrici stroge preciznosti. Za zahtjevne primjene, naši prilagođeni šuplji rotirajući stolovi postižu točnost pozicioniranja manju od ili jednaku 10 kutnih sekundi, dok naši ultra-precizni planetarni reduktori drže zazor manji od ili jednak 1 kutnoj minuti.

Dokazano u stotinama primjena diljem svijeta

Pogonske komponente Hansheng integrirane su u automatizirane proizvodne linije koje obuhvaćaju stotine industrijskih segmenata diljem svijeta. U nastavku ističemo kako se naša-tehnologija prijenosa visoke{1}}preciznosti bavi izazovima-stvarnog svijeta s kojima se suočava robotika, pakiranje, poluvodiči, medicinske i nove energetske primjene.

Moderna oprema za pakiranje i punjenje često zahtijeva 100 do 300+ isprekidanih ciklusa indeksiranja u minuti na jednoj stanici. U ovim uvjetima visoke-frekventnosti, visoke-tromosti, dominiraju dva načina kvara: prskanje tekućine i neusklađenost tijekom naglih pokretanja i zaustavljanja, te kumulativna pogreška položaja zbog trošenja tijekom dugotrajnog rada s velikim-opterećenjem.

Gdje se koriste Hansheng komponente

• Brzi-strojevi za pakiranje duhana
• Aseptični strojevi za punjenje kartonskih-kartona
• Oprema za zatvaranje i brtvljenje hrane i pića
• Strojevi za oblikovanje papirnatih čaša i cijevi

Kako to rješavamo

Nula kumulativne pogreške, glatko kretanje.Cam indeksiranjemehanizmi su inherentno slobodni od kumulativne položajne pogreške. Hansheng-ova interna-kućna CNC obrada (±0,005 mm) proizvodi glatke krivulje gibanja bregaste koje daju kontrolirano ubrzanje i usporavanje unutar vrlo kratkog vremena ciklusa - eliminirajući mehaničke trzaje. U kombinaciji s točnošću indeksiranja od ±30 lučnih sekundi, razine punjenja tekućinom ostaju stabilne, a poravnanje brtve dosljedno.

Visoka krutost za jak-udar opterećenja. Hansheng kućišta indeksera koriste visoko-kvalitetnu konstrukciju od lijevanog željeza s kritičnim tolerancijama dimenzija manjim od ili jednakim ±0,03 mm, tvoreći krutu osnovu koja apsorbira visoko-frekventni inercijski udar i podržava kontinuirani rad 24/7 tijekom produljenog životnog vijeka.

 

U 3C sastavljanju elektronike, pakiranju i testiranju poluvodiča, te proizvodnji litijskih baterija, proizvodi postaju sve tanji i gušće integrirani. Ovo stvara dva primarna izazova za opremu: sve teže zahtjeve za sub-mikronsko poravnanje i komplikacije upravljanja kabelima uviše{0}}rotacijski sustavi.

Gdje se koriste Hansheng komponente

• Strojevi za polarizirajuće laminiranje i oprema za lijepljenje ekrana
• CCD vizualna inspekcija i-sustavi za rezanje
• Strojevi za punjenje i zatvaranje elektrolita litijskih baterija
• Strojevi za pregled i sortiranje izgleda SMD otpornika, kondenzatora i induktora

Kako to rješavamo

Veliki pro{0}}provrt uklanja probleme s upravljanjem kabelom. Šuplji središnji otvor omogućuje kabelima, pneumatskim vodovima i ožičenju da prolaze izravno kroz os platforme - omogućujući slobodnu rotaciju pod bilo kojim kutom bez omotača kabela, pojednostavljujući arhitekturu stroja i poboljšavajući radnu sigurnost.

Mikronska -preciznost kroz naprednu proizvodnju. Standardna točnost ponavljanja pozicioniranja je manja ili jednaka 15 kutnih sekundi; prilagođene građevine postižu Manje od ili jednako 10 kutnih sekundi. Zupčanici jezgre su brušeni do točnosti ISO razreda 5 kako bi se minimalizirao zazor, a kritične rotacijske površine su završne do ±0,002 mm. Rezultat: linearna točnost pozicioniranja kraj-efektora od ±0,01 mm kada se koristi s CCD korekcijom vida.

Linije za punjenje kapsula, sustavi za pregled tableta i oprema za punjenje sterilne tekućine suočavaju se s dva jedinstvena ograničenja:

Sukladnost čistih soba.Proizvodna okruženja moraju ispunjavati stroge GMP standarde. Sve čestice nastale istrošenošću pogonskih komponenti ili curenjem maziva rizikuju kontaminaciju cijele proizvodne serije.

Bez{0}}defektno doziranje i odbijanje.U farmaceutskom punjenju ili vizualnom razvrstavanju tableta, točnost prijelaza svake stanice izravno određuje konzistentnost doziranja i stope odbijanja-neispravnih jedinica. Čak i manje odstupanje indeksiranja utječe na prinos - i sigurnost pacijenata.

Gdje se koriste Hansheng komponente

• Strojevi za punjenje i pregled kapsula
• Su-brzi tabletni pregled vida
• Više{0}}oprema za punjenje sterilne tekućine
• Strojevi za izdavanje medicinskih uređaja i proizvodne linije za maske N95

Kako to rješavamo

Precizno pristajanje za sprječavanje kontaminacije. Tolerancije od ±0,005 mm na spojnim površinama kućišta i žljebovima za brtvljenje osiguravaju čvrsto brtvljenje, sprječavanje migracije maziva i podržava rad u visoko-okruženjima čistih soba.

Prilagođena točnost za konzistentnost doziranja. Cam indekseri s preciznošću pozicioniranja od ±15 kutnih sekundi prevode mikronske-lučne-odstupanja duljine na rubu vrtuljka za punjenje, osiguravajući da se svaki ciklus precizno poravna s bocom ili džepom kapsule - bez prolijevanja, bez oštećenja ruba.

Kompaktan dizajn za optimizaciju otiska čiste sobe. Napredne mogućnosti obrade unutarnjih zupčanika - uključujući unutarnje glodanje zupčanika i -brzo oblikovanje zupčanika - omogućuju proizvodnju visoko-preciznih unutarnjih zupčanika i složenih dijelova prijenosa u kompaktnom obliku, dajući inženjerima strojeva veću fleksibilnost u cjelokupnom rasporedu.

Za razliku od lakše elektronike ili medicinske opreme, CNC alatni strojevi i vanjski energetski sustavi (kao što su roboti za čišćenje solarnih ploča) suočavaju se s fizički zahtjevnim uvjetima:

Teško{0}}rezanje i česti udari. Automatski izmjenjivači alata (ATC) i rotacijski stolovi u obradnim centrima podnose velika inercijska opterećenja tijekom brzih pokretanja, zaustavljanja i teškog rezanja. Nedovoljna krutost pogona dovodi do loma zuba ili brzog pada točnosti.

Teška vanjska okruženja i-dugotrajan rad. Solarni roboti za čišćenje farmi neprekidno rade u prašnjavim, visoko-temperaturnim-okruženjima, zahtijevajući visoku učinkovitost prijenosa (radi očuvanja energije baterije) uz izuzetnu otpornost na trošenje i minimalno održavanje.

Gdje se koriste Hansheng komponente

• ATC mehanizmi i diskovi spremnika alata za obradne centre
• Jedinice 4-osi i CNC rotacijski stolovi za strojeve za graviranje
• Roboti za čišćenje solarnih ploča
• Sustavi za skeniranje radarske antene

Kako to rješavamo

Čvrstoća-za teške uvjete rada iz cjelovitog ekosustava strojne obrade zupčanika. Hansheng upravlja cijelim paketom opreme za strojnu obradu zupčanika - uključujući Kashifuji strojeve za glodanje i Nidec zupčanike za oblikovanje - sposobnih za proizvodnju čeličnih, spiralnih i unutarnjih zupčanika s modulima od 0,1 do 5,0 i promjera do 300 mm. Precizno tvrdo{8}}zub-bočno brušenje prema ISO stupnju 5 maksimizira kontaktnu površinu mreže zupčanika, povećavajući izlazni okretni moment i krutost uz smanjenje buke i trošenja pod teškim opterećenjima.

Ultra{0}}mali zazor za precizno praćenje. Standardni planetarni reduktori: zazor manji ili jednak 3 kutne minute. Ultra{4}}precizne serije: Manje od ili jednako 1 lučnoj minuti. Prilagođeni reduktori harmonika (za kompaktne aplikacije s visokim-omjerom): manje od ili jednako 5 kutnih sekundi. To osigurava čvrstu korelaciju-i-kretanja za radarsko praćenje kuta, preciznu obradu 4.-osi i slične zahtjevne primjene.

Od brzo-linija za pakiranje do mikro-usklađivanja 3C, od farmaceutskog punjenja u čistim sobama do vanjskih solarnih instalacija pod velikim opterećenjem, Hansheng prevodi temelje precizne proizvodnje i rigorozne kontrole kvalitete u mjerljiva povećanja produktivnosti na proizvodnim linijama diljem svijeta.

Bilo da trebate standardni ekscentrični ekscentr, šuplji rotirajući stol s integracijom servoa ili prilagođeni reduktor s visokim-omjerom, Hansheng nudi punu podršku od--gotovih komponenti do dubokog prilagođenog inženjeringa.

Kontaktirajte naš inženjerski timza besplatne 3D crteže odabira, podršku za izračun opterećenja i-preporuke specifične za aplikaciju.