Što je CNC ABS?

ABS (akrilonitril butadien stiren) je termoplastični polimer sastavljen od tri monomera: akrilonitril (kemijska stabilnost), butadien (otpornost na udarce) i stiren (krutost). Njegova molekularna struktura daje jedinstvenu ravnotežu svojstava: vlačna čvrstoća od 40-50 MPa, udarna čvrstoća do 58 kJ/m² i izvrsna kemijska otpornost i električna izolacija. U industrijskim primjenama, ABS se široko koristi u CNC obradi (računalno numeričko upravljanje) zbog svoje izvrsne obradivosti, posebno za dijelove koji zahtijevaju visoko-precizno oblikovanje.

ABS stupnjevi čvrstoće (ABS plastika)

ABS-opće namjene: Ovo je najčešći tip ABS-a koji se koristi za standardne primjene. Ostvaruje ravnotežu između žilavosti, otpornosti na udarce i lakoće obrade.

Visok{0}}temperaturni ABS: Dizajniran za primjene koje zahtijevaju veću toplinsku otpornost. Ovaj stupanj može izdržati više temperature bez deformacije.

-ABS visokootporni: formulacija pruža dodatnu izdržljivost i otpornost na udarce, što ga čini idealnim izborom za komponente izložene značajnom mehaničkom naprezanju.

Prednosti

1) Izvrsna mehanička svojstva: ABS kombinira krutost i žilavost, što mu omogućuje da izdrži sile rezanja bez loma tijekom CNC obrade ABS-a, što ga čini prikladnim za proizvodnju složenih dijelova kao što su kućišta elektroničkih uređaja i komponente unutrašnjosti automobila.

2) Izvrsna kompatibilnost strojne obrade: U usporedbi s drugom plastikom, ABS pokazuje vrhunsku prilagodljivost alata tijekom CNC mljevenja ABS plastike, omogućujući visoko-preciznu obradu (tolerancija ±0,05 mm) kroz procese kao što su glodanje, tokarenje i bušenje, s visokom završnom obradom površine (Ra manje od ili jednako 1,6 μm).

3) Isplati-: cijene ABS sirovina su pristupačne (otprilike 2 USD/kg) i ima visoku učinkovitost obrade, što ga čini prikladnim za proizvodnju prototipa i malo{3}}serijsku proizvodnju u strojnoj obradi ABS plastike, čime se smanjuju troškovi razvoja proizvoda.

Nedostaci

1) Visoka toplinska osjetljivost: ABS ima talište od približno 190-220 stupnjeva. Tijekom obrade ABS-om, ako je brzina rezanja previsoka (npr. preko 3000 o/min), toplina-inducirana trenjem može uzrokovati omekšavanje materijala i prianjanje alata. U takvim slučajevima za kontrolu temperature mora se koristiti rashladno sredstvo.

2) Nesigurnost u dimenzionalnoj stabilnosti: Tanko{1}}dijelovi (debljina stijenke<0.5 mm) may warp during machining due to the release of internal stress. Solutions include step-by-step machining or optimizing fixture support.

1) Glodanje:

Koriste se uobičajeni alati od tvrdog metala (npr. 1/8" ravna -glodala). Preporučeni parametri rezanja: brzina vretena 15.000–18.000 o/min, brzina posmaka 1.000–1.500 mm/min. Prilikom CNC glodanja ABS plastike, upotrebom procesa usponskog glodanja smanjuje se stvaranje rubova i poboljšava kvaliteta površine.

2) Okretanje:

Prikladno za-dijelove tipa osovine, moraju se-koristiti alati za rezanje s jednom točkom. Optimizirajte metode stezanja kako biste spriječili vibracije obratka. Brzinu rezanja treba kontrolirati na 800-1200 m/min.

3) Bušenje i urezivanje:

Koristite oštre-svrdla od brzoreznog čelika pri umjerenim brzinama (1000-1500 o/min) s tekućinom za rezanje kako biste spriječili grube stijenke rupa uzrokovane pregrijavanjem.

4) Površinska obrada:

Naknadna-obrada može poboljšati izgled i izvedbu brušenjem, bojanjem, galvanizacijom (npr. metalizacija), itd., kako bi se ispunili različiti zahtjevi primjene CNC obradnog ABS-a.

Elektronička industrija:

Kućište usmjerivača: Proizvođač komunikacijske opreme upotrijebio je ABS CNC obradu za glodanje rupa za raspršivanje topline-u obliku saća u ABS kućištu, osiguravajući električnu izolaciju uz poboljšanje učinkovitosti rasipanja topline za 40% putem preciznog CNC rezanja.

PCB nosači:CNC obrada ABSomogućuje izradu nosača tankih{1}}zida od 0,2 mm, ispunjavajući visoke{2}}zahtjeve tolerancije preciznosti (±0,03 mm) za ugradnju tiskanih ploča.

Proizvodnja automobila:

Komponente interijera: Kućište ploče s instrumentima izrađeno je korištenjem ABS strojne obrade kako bi se postigle složene zaobljene površine, dok je ABS otporan na vremenske uvjete kako bi izdržao temperaturne fluktuacije u okolini vozila.

Kućište senzora: Novi proizvođač energetskih vozila koristi CNC strojnu obradu ABS-a (CNC strojna obrada ABS-a) za proizvodnju kućišta senzora baterije, koristeći postupke mljevenja za postizanje preciznih vodootpornih spojeva sučelja s ocjenom zaštite IP67.

Medicinski uređaji:

Kućište opreme za dezinfekciju: Kućišta od ABS-a obrađena CNC glodanjem ABS plastike mogu izdržati brisanje etanolom i dezinfekciju parom na visokim -temperaturama. Nakon usvajanja ovog procesa za smještaj svojih dezinfekcijskih ormara, određena je bolnica produžila ciklus zamjene komponenti na više od pet godina.