Hansheng Automation specijalizirana je za opskrbu preciznih dijelova za pakiranje strojeva. Imamo vrlo profesionalno znanje o strojevima za pakiranje. Dopustite mi da vam objasnim što je potpuno automatski stroj za vakuumsko pakiranje.
Što je potpuno automatski stroj za vakuumsko pakiranje?
Potpuno automatski stroj za vakuumsko pakiranje visoko je automatizirani uređaj koji automatski dovršava cijeli postupak pakiranja, uključujući uklanjanje vrećice, utovar, usisavanje, brtvljenje i ispuštanje, bez potrebe za pretjeranom ljudskom intervencijom. Najčešće se koristi kao stroj za pakiranje vakuuma hrane. Čitav stroj je izrađen od krute aluminijske legure i nehrđajućeg čelika, što ga čini vrlo izdržljivim i korozijom - otpornim.
Kako radi automatski stroj za pakiranje vakuuma
Budući da postoje mnoge vrste potpuno automatskih strojeva za vakuumsko pakiranje, primjerice, mainstream u potpunosti automatski automatski stroj za vakuumsko pakiranje rastezanja;
Servo motor povlači bazni filmski kolut do određene stanice. Ploča za grijanje zagrijava i omekšava film, dok se kalup gura gore ili dolje, tvoreći film u željeni oblik utora. Ovaj se korak također naziva formiranje istezanja.
Formirani žljebovi prenose se duž lanca transportera do stanice za punjenje. Ovaj korak zahtijeva ručnu ili mehaničku opremu (poput robota) da bi proizvod precizno stavio u utore.
Nakon što se proizvod stavi u žljebove, još jedan kolut pokrivača (sjajni ili obojeni) povlači se preko opterećenog, formiranog baznog filma.
Komora opreme se zatvara, a vakuumska pumpa aktivira, brzo izvlačeći zrak iz komore (tj. Torba za pakiranje) do unaprijed određene visoke razine vakuuma (manje od ili jednaka 200 Pa). Ovisno o zahtjevima procesa, mješavina dušika (N₂) i ugljičnog dioksida (CO₂) može se odmah dodati za očuvanje svježine (modificirano atmosferno pakiranje).
Pod vakuumom ili zrakom - okruženje ispunjenog, uređaj za brtvljenje topline zagrijava i pritiska gornjih i donjih filmova, spajajući ih zajedno kako bi formirali potpuno zapečaćeni paket.
Zapečaćeni paket se hladi i postavlja svoj oblik prije nego što se precizno izreže na pojedinačne pakete vertikalnim i horizontalnim uređajima za rezanje, na temelju kodova boja koji prate fotoelektrične senzore.
Otpadni ostaci nakon rezanja šalju se u sustav recikliranja. Gotovi proizvodi automatski se ispuštaju putem transportnog traka za kolekciju ili za označavanje i boks.
Koje su temeljne komponente automatskog strojeva za vakuumsko pakiranje?
Kao što svi znamo, kompletni stroj za pakiranje izuzetno je složen i zahtijeva brojne komponente. U nastavku ću ukratko predstaviti više temeljnih komponenti.
Vakuumska pumpa
Kao "srce" stroja, vakuumska pumpa mora u vrlo kratkom vremenu stvoriti visoko vakuumsko okruženje. Njegova brzina crpljenja, vrhunska razina vakuuma i stabilnost izravno određuju učinkovitost i učinkovitost pakiranja.
Servo motor i upravljački sustav
Ova je komponenta prvenstveno odgovorna za pružanje preciznog zakretnog momenta, brzine i kontrole položaja za kretanje cijelog stroja. Određuje točnost i glatkoću filma prenošenje, formiranje i rezanje.
Uređaj za brtvljenje topline
Uključuje trake za grijanje, visoku - Teflonska tkanina otporna na temperaturu, zračni cilindar i regulator temperature. Točnost njegovog kontrole temperature i ujednačenosti tlaka izravno određuje čvrstoću i zategnutost brtve, sprječavajući curenje zraka.
Optički senzor (koji se naziva i fotoelektrično oko)
Ovaj je senzor prvenstveno odgovoran za automatsko prepoznavanje kursora na obojenoj tinti, osiguravajući da se svaki uzorak pakiranja usredotoči i točno reže.
Pneumatske komponente
Uključuje zračne cilindre, solenoidne ventile i ventile za smanjenje tlaka. Oni su odgovorni za izvođenje različitih mehaničkih radnji (poput otvaranja i zatvaranja plijesni i preslikanja filma).
Formiranje i brtvljenje kalupa
Ovaj je dio obično izrađen od visoke - kvalitetne aluminijske legure ili nehrđajućeg čelika preko preciznog CNC obrade. Određuje konačni oblik paketa i uzorak zapečaćenja. Mora imati izvrsnu toplinsku vodljivost i otpornost na habanje.
PLC (programabilni logički kontroler)
Kao što su marke poput Siemens, Mitsubishi i Omron. To je operativni centar kontrolne logike cijele opreme, koordinirajući uredni rad svih komponenti.
Primjer određene opreme: analiza modela DLZ-520E
| Stavka parametra | Tehnička specifikacija | Tumačenje |
|---|---|---|
| Širina filma | Gornji film: 393 mm, donji film: 422mm | Donji film je širi kako bi omogućio istezanje i zapečaćenje rubova. |
| Vakuum | Manje od ili jednako 200pa | Izuzetno visoka razina vakuuma, učinkovito uklanja kisik radi izvrsnog očuvanja. |
| Zahtjev izvora zraka | Veći ili jednak 0,6MPa | Za pokretanje cilindara i drugih komponenti zahtijeva stabilnu tvorničku opskrbu zrakom. |
| Napajanje i napajanje | 380V/50Hz, 12kW | Industrijska tri - fazna električna energija, relativno velika potrošnja energije, što ukazuje na veliki uređaj -. |
| Sveukupne dimenzije | 5300 mm × 950mm × 1860 mm | Veliki otisak, zahtijeva namjensko planiranje tvorničkih prostora. |
| Neto težina | 1800kg | Robusna konstrukcija i čvrsti materijali, pogodni za kontinuiranu tešku - radnu operaciju. |
Razlike od ostalih strojeva za pakiranje vakuuma
| Značajka | Potpuno automatski stroj za pakiranje vakuuma | Dvostruko - Komorni stroj za vakuumsko pakiranje | Stroj za pakiranje plina |
|---|---|---|---|
| Razina automatizacije | Potpuno automatski | Polu - automatski | Polu - Automatski/automatski, usredotočen na visoki - ispiranje tlaka |
| Učinkovitost | Vrlo visok | Nizak | Srednji |
| Format pakiranja | Prvenstveno koristi roll film, stvara formirane ladice | Pre - izrađene torbe | Pre - napravljene torbe ili roll film |
| Osnovna funkcija | Visoki vakuum, opcionalno ispiranje atmosferskog plina | Vakuumsko crpljenje | Visoko - ispiranje plina pod tlakom (npr. Za čips od krumpira, napuhane grickalice) |
| Trošak rada | Nisko (1 operator može upravljati s više strojeva) | Visok (1 operator po stroju, visoki intenzitet) | Srednji |
| Troškovi ulaganja | Visok | Nizak | Srednji - visoki |
Koji su predmeti obično pakirani s potpuno automatskim strojem za vakuumsko pakiranje?
Prehrambena industrija
To uključuje proizvode od mesnih mesa, šunku, smrznute knedle, spremno - do - Jedite komplete za obrok, grickalice orašastih plodova i još mnogo toga.
Farmaceutska industrija
Sterilizirana ambalaža za medicinske uređaje, kriške kineske biljne medicine i farmaceutske sirovine.
Elektronika i hardver
Precizne elektroničke komponente (vlaga - i oksidacija - otporna), poluvodiči i hardverski alati (hrđa - otporni).
Kemijska industrija
Kemijski reagensi koji zahtijevaju nepropusnost.
FAQ
P: Koji su zahtjevi za proizvodno okruženje opreme (voda, električna energija i plin)?
O: Potrebno je stabilno industrijsko napajanje od 380 V, čisti, suhi komprimirani zrak (veći od ili jednako 0,6MPa) i hlađenje vode koja cirkulira (veća od ili jednaka 0,15MPa). Okoliš bi trebao biti prašina - slobodno, vlaga kontrolirana, a pod ravna i opterećenja - ležaj.
P: Koje su ključne točke svakodnevnog održavanja?
O: Nakon svakodnevnog rada očistite trake toplinske brtve i pulte; redovito provjeravajte i zamijenite razinu ulja vakuumske pumpe; Očistite optički senzor; Provjerite filtre pneumatske komponente; i zategnite vijke svih komponenti. Rezervni popis temeljnih komponenti ključan je za minimiziranje neplaniranih zastoja.
P: Koje vrste filma za pakiranje može koristiti opremu? Postoje li neki zahtjevi za filmski materijal?
O: Može smjestiti roll film raznih materijala. Bazni filmovi su obično termoformirani kompozitni filmovi kao što su APET/PP i APA/PP; Cover Films su obično složeni filmovi s izvrsnom toplinom - Svojstva pečata i barijere kao što su PET/PE i NY/PE.
P: Kako se izračunava proizvodni kapacitet (brzina) opreme? Koji čimbenici utječu na stvarnu brzinu?
O: Proizvodni kapacitet se obično izračunava u "paketima u minuti". Teoretska brzina=Ukupno vrijeme udara podijeljeno s brojem šupljina plijesni. Međutim, na stvarnu brzinu utječu faktori kao što su karakteristike proizvoda (bilo je prisutna tekućina ili prašak), vrijeme vakuuma, zahtjevi za inflacijom i filmski materijal. Na primjer, proizvodi koji sadrže tekućine zahtijevaju duže vrijeme vakuuma kako bi se spriječilo ekstrakciju tekuće pjene, što može usporiti ukupno vrijeme ciklusa.
P: Kako odabrati pouzdanog dobavljača opreme?
O: Osim što se fokusira na samu opremu, također je važno ispitati pruža li dobavljač stalnu tehničku podršku i stabilan i pouzdan kanal za opskrbu dijelova. Izvrsna oprema oslanja se na visoke - kvalitetne komponente i profesionalne nakon - prodajne usluge.