Što je dvo-terminalni stroj za omatanje čvorova
Dvo-terminalni stroj za zamatanje u čvorove automatizirana je oprema posebno dizajnirana za pakiranje dugih i malih-proizvoda kao što su bomboni, čokolade, sladoled i mali predmeti-za svakodnevnu upotrebu. Omata proizvod s rolom papira za pakiranje, a zatim zateže i brtvi dva kraja, što je uobičajeno pakiranje s dvo-terminalnim čvorom koje vidimo.
Ovisno o načinu rada, u industriji se uglavnom dijeli na dvije vrste:
Stroj za omatanje s dvo-terminalnim čvorovima (korak-po-korak, stabilan, točan i visoke kvalitete)
Kontinuirani dvo-terminalni stroj za omatanje čvorova (stalno radi, brz, visokog učinka, pogodan za velike količine)
Stroj za omatanje čvorova s povremenim dvo-terminalom (korak po korak, savršeno zamotan)
1. Princip rada: Stanite, a zatim zamotajte. Precizno i bez nereda.
Njegova jezgra je procesni disk koji se povremeno okreće, poput kotačića sata. Zaustavlja se nakon okretanja za kut, a svako zaustavljanje dovršava jednu radnju pakiranja:
Dodavanje šećera i papira: Stavite bombone i papir za pakiranje zajedno na stezaljku. Papir se automatski zamota u U-oblik, prekrivajući donji dio bombona.
Zamotavanje rubova: Presavijte papir gore i dolje da bude ravan i zamotajte bombone okolo.
Vezanje čvorova s dvostrukim krajem: Oba kraja su upletena i drže se rukama. Okrećite dok se krećete prema sredini kako biste zategnuli i zatvorili papir.
Izbacivanje gotovog proizvoda: stezaljka se otvara, a gotov proizvod se istiskuje, dovršavajući jedno pakiranje.
Cijeli proces ima stajanja i kretanja, te se odvija korak po korak, tako da je pakiranje vrlo uredno i neće biti krivo.
2. Glavna struktura (jednostavno za razumijevanje)
Razvrstavanje i hranjenje šećera: Vibrirajući spremnik + rotirajući disk + četka, uredno raspoređivanje bombona, bez preklapanja ili zaglavljivanja.
Mehanizam za uvlačenje papira: Kolut za papir automatski se izvlači i može istovremeno ubaciti dva sloja papira (liner + logo papir), bez odstupanja ili nedostatka papira.
Povlačenje i rezanje papira: Povucite papir na fiksnu duljinu, izrežite ga glatko i ravnomjerno jednim potezom, ujednačene duljine.
Mehanizam za omatanje: rotirajući disk sa stezaljkom, u kombinaciji sa sklopivom papirnom pločom, čvrsto omotava papir oko proizvoda.
Mehanizam za vezivanje: Dva seta ruku za vezivanje, stezanje → rotiranje → aksijalno kretanje, čvrsto uvrnuto, nije labavo i bez nedostatka papira.
3. Prednosti
Ambalaža je vrlo uredna, a čvorovi lijepi, stabilne kvalitete.
Prikladno je mijenjati specifikacije proizvoda, prikladno za više vrsta i male serije.
Može prestati ulagati papir bez bombona, izbjegavajući rasipanje materijala za pakiranje.
Kontinuirani dvo{0}}stroj za omatanje čvorova prihvaća kontinuirani dinamički rad, bez isprekidanog pokretanja-zaustavljanja ili zasebnog pokretanja-zaustavljanja svakog procesa, i radi sinkrono kroz cijeli proces. Ima visok proizvodni kapacitet, veliku brzinu i stabilan rad; oprema ima kompaktnu strukturu, jednostavan prijenos i nekoliko pokretnih dijelova, što može smanjiti trošenje i troškove održavanja, te ima veću stabilnost; oslanjajući se na proces oblikovanja i dinamičkog vezivanja čvorova, pakiranje je uredno i kompaktno, kvaliteta proizvoda je dosljedna, razina automatizacije je visoka, prikladno je za industrijalizaciju jednog-proizvoda, veliku-razmjeru i veliku-brzu kontinuiranu proizvodnju, te može učinkovito poboljšati učinkovitost linije za pakiranje i kvalitetu pakiranja proizvoda.
| Projekt | Isprekidano | Kontinuirani tip |
| Način rada | Okreni se na trenutak, a zatim malo zastani. | Kontinuirano kretanje kroz cijeli proces |
| Brzina pakiranja | Srednji, stabilan i pouzdan | Brz! Visok učinak! |
| Učinak pakiranja | Vrlo uredan, lijep i točan u poravnanju. | Također je u redu, ali lanac će odstupiti nakon istrošenosti. |
| Jednostavnost zamjene proizvoda | Vrlo praktičan, pogodan za više sorti | Prikladno za -dugotrajno pakiranje istog proizvoda |
| Situacija -štede papira | Bez šećera, bez papira. Bez otpada. | Nedostatak šećera također će poslati papir, što je malo rasipno. |
| Prikladan scenarij | Veliki izbor proizvoda, male serije i vrhunski{0}}bonboni | Pojedinačni proizvod, velika serija,-brza proizvodna linija |
FAQ
P: Što je dvo-stroj za omatanje čvorova? Za koje proizvode je prikladan?
O: Ovo je automatizirana oprema za pakiranje čvorova i brtvljenja. Omotava proizvod rolom papira i zateže krajeve za brtvljenje. Uglavnom je prikladan za operacije pakiranja dugih i malih -proizvoda kao što su bomboni, čokolade, sladoled i mali predmeti za svakodnevnu upotrebu.
P: Koje su temeljne razlike i primjenjivi scenariji između povremenih i kontinuiranih dvo-krajenih strojeva za omatanje čvorova?
O: Isprekidani tip usvaja korak{0}}po-postupne operacije pokretanja i zaustavljanja, uz visoku točnost pakiranja, fleksibilne promjene modela i uštede troškova potrošnog materijala. Pogodan je za više-raznovrsnu i malo{4}}serijsku proizvodnju; kontinuirani tip radi bez prekida i dinamičan je, s velikom brzinom, velikim proizvodnim kapacitetom i niskim troškovima rada i održavanja. Prikladan je za jednu-kategoriju, velike-serije i brzu-industrijaliziranu masovnu proizvodnju.
P: Koji je princip rada dvostranog stroja za omatanje čvorova s prekidima?{0}}
O: Djeluje korak-po-korak kroz povremene procese rotacije. On uzastopno dovršava procese dodavanja šećera i papira, omatanja u obliku slova U, savijanja rubova i brtvljenja, dvo-vezivanja čvorova i izbacivanja proizvoda. Rad je precizan, a proizvodi zapakirani uredno i uredno.
P: Koje su glavne prednosti stroja za povremeno omatanje?
O: Kvaliteta pakiranja je stabilna, s pravilnim čvorovima bez nedostataka; specifikacije proizvoda mogu se lako mijenjati i fleksibilan je za proizvodnju više-kategorija; ima funkciju da ne hrani papir bez šećera, što može učinkovito smanjiti otpad od ambalažnog materijala.
P: Koje su osnovne prednosti i vrijednost proizvodnje kontinuiranog dvostranog stroja za omatanje čvorova?
O: Struktura opreme je jednostavna, s manje pokretnih dijelova, malim trošenjem, velikom stabilnošću i niskim troškovima rada i održavanja. Radi sinkrono i velikom brzinom, s velikim proizvodnim kapacitetom. Oslanjajući se na dinamički proces vezanja čvorova, zapakirani proizvodi su kompaktni i ujednačene kvalitete, što može značajno poboljšati ukupnu učinkovitost i kvalitetu pakiranja velikih proizvodnih-linija.