Predgovor
Kontinuirano pojavljivanje novih proizvoda predviđa veće zahtjeve za materijale dijelova. Ponekad traženi materijali moraju ispunjavati posebne zahtjeve kao što su visoka tvrdoća, visoka otpornost na habanje i velika žilavost, što rezultira hrpom teških materijala i stavljanja većih zahtjeva za tehnologiju prerade. U usporedbi s visokokvalitetnim čeličnim građevinskim čelikom, materijali od nehrđajućeg čelika sadrže legirajuće elemente kao što su CR, NI, NB i Mo. Povećanje ovih legirajućih elemenata ne samo da poboljšava korozijsku otpornost čelika, već ima i određeni utjecaj na performanse obrade nehrđajućeg čelika.
Analiza poteškoća rezanja zahrđalog čelika
U stvarnomCNC obrada, rezanje nehrđajućeg čelika često je praćeno pojavom slomljenih noževa i ljepljivih noževa. Zbog velike plastične deformacije nehrđajućeg čelika u postupku rezanja, generirani čips nije lako razbiti i lako ih je povezati, što rezultira ozbiljnim radom u stvrdnjavanju u procesu rezanja. Svaki postupak stvara očvrsnut sloj za sljedeći rez. Nakon slojeva akumulacije, nehrđajući čelik ulazi u postupak rezanja. Kako se tvrdoća u mediju povećava, povećava se i potrebna sila rezanja.
Stvaranje radno iskrivljenog sloja i povećanje sila rezanja neizbježno dovode do povećanja trenja između alata i radnog komada, kao i povećanja temperature rezanja.
Osim toga, toplinska vodljivost nehrđajućeg čelika je mala, uvjeti raspršivanja topline su loši, a velika količina topline rezanja koncentrirana je između alata i radnog komada, što pogoršava obrađenu površinu i ozbiljno utječe na kvalitetu obrađene površine. Nadalje, povećanje temperature rezanja pogoršat će trošenje alata, tako da se jama polumjeseca pojavljuje na licu grabljeg alata, a zarez se pojavljuje na vrhunskom rubu, što utječe na kvalitetu površine radnog dijela, smanjuje radnu učinkovitost i povećava troškove proizvodnje.
Načini za poboljšanje kvalitete CNC obrade dijelova od nehrđajućeg čelika
Od gore navedenog, može se vidjeti da je prerada nehrđajućeg čelika teška, a lako je proizvesti "očvršćivanje sloja" tijekom rezanja, što je lako razbiti alat, a generirani čipovi nisu lako slomiti, što rezultira pridržavanjem alata, što će pogoršati trošenje alata. S obzirom na ove karakteristike rezanja od nehrđajućeg čelika, u kombinaciji s stvarnom proizvodnjom, krećemo od tri aspekta: materijala za alat, parametre rezanja i metoda hlađenja i pokušavamo poboljšati kvalitetu obrade nehrđajućeg čelika.
1 Odabir materijala za alat
Odabir pravog alata osnova je za obradu visokokvalitetnih dijelova. Alat je previše loš za obradu kvalificiranih dijelova; Ako je odabran dobar alat, iako može udovoljiti zahtjevima kvalitete površine dijelova, lako je izazvati otpad i povećati troškove proizvodnje. U kombinaciji s karakteristikama loših uvjeta raspršivanja topline, sloja za otvrdnjavanje i jednostavne ljepljive noževe tijekom rezanja od nehrđajućeg čelika, odabrani materijali za alat trebali bi zadovoljiti karakteristike dobre otpornosti topline, visoke otpornosti na habanje i niskog afiniteta s nehrđajućim čelikom.
2 čelik velike brzine
Veliki čelik je visoko-legurajući alatni čelik s dodanim elementima kao što su W, MO, CR, V i GO. Ima dobre performanse procesa, dobru snagu i žilavost i snažnu otpornost na udar i vibracije. Čak i s velikom toplinom koja se stvara brzim rezanjem (oko 500 stupnjeva), ona još uvijek može održavati visoku tvrdoću (HRC je i dalje iznad 60). Čelik velike brzine ima dobru crvenu tvrdoću, pogodnu za izradu rezača za glodanje, trnje i druge rezače za glodanje i može udovoljiti zahtjevima rezanja od nehrđajućeg čelika. Rezanje okruženja poput očvrsnog sloja i lošeg rasipanja topline.
W18CR4V je najtipičniji čelični alat za velike brzine. Od svog rođenja 1906. godine, široko se proizvodi u razne alate kako bi zadovoljio potrebe obrade. Međutim, s kontinuiranim poboljšanjem mehaničkih svojstava različitih obrađenih materijala, W18CR4V alat više ne može ispunjavati zahtjeve za preradu teških materijala. Kobaltni čelik visoke performanse treba roditi u pravo vrijeme. U usporedbi s običnim čelikom velike brzine, čelik s brzim brzinama kobalta ima bolji otpor habanja, crvenu tvrdoću i pouzdanost uporabe. Pogodno je za obradu visoke brzine uklanjanja i prekinuto obradu rezanja. Obično korištene ocjene kao što je W12CR4V5CO5.
2 volfram -karbidni čelik
Cementirani karbid je metalurgija u prahu izrađena od visoke tvrdoće vatrostalni metalni karbid (WC, TIC) mikronski prah kao glavna komponenta, kobalt, nikl i molibden kao veza za vezanje, sinterirana u peći za smanjenje vakuumske peći ili hidrogena. Proizvodi. Cementirani karbid ima niz izvrsnih svojstava kao što su dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i visoku tvrdoću. Također ostaje u osnovi nepromijenjena na temperaturi od 500 stupnjeva, a još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 stupnjeva, što je pogodno za rezanje materijala koji su teško strojnici poput nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu. Uobičajeni zacementirani karbidi uglavnom su podijeljeni u tri kategorije: yg tipa (volfram kobalt karbid), yt tipa (tip -volfralni titanski kobaltni tip), yw tipa (volfram titanij tantalum (niobium)), ove tri legure imaju različite kompozicije i uporabu. Među njima, uranir s opunovanjem YG-a ima dobru žilavost i toplinsku vodljivost. Za rezanje nehrđajućeg čelika dostupni su veliki kutovi grablje.
Odabir metode za rezanje tekućine i hlađenja
Sredstva od nehrđajućeg čelika je loša i postoje visoki zahtjevi za hlađenjem, podmazivanjem, prodorom, čišćenjem i drugim svojstvima rezne tekućine. Najčešće korištene tekućine za rezanje su sljedeće:
1. Stisni tekućina:
Češća vrsta hlađenja s boljim svojstvima hlađenja, čišćenja i podmazivanja, koja se obično koristi u praznim automobilima od nehrđajućeg čelika.
2 sulfidno ulje:
Sulfid visoke taline može se formirati na metalnoj površini tijekom rezanja, što se ne može lako uništiti na visokoj temperaturi, ima dobar učinak podmazivanja i ima određeni učinak hlađenja, a obično se koristi za bušenje, punjenje i tapkanje.
3 mineralna ulja kao što su motorno ulje, vreteno ulje:
Ima dobra svojstva podmazivanja, ali loše hlađenje i propusnost, a pogodan je za vanjsko precizno okretanje.
Tijekom postupka rezanja, mlaznica za rezanje tekućine treba usmjeriti na područje rezanja ili je preferirana metoda hlađenja poput hlađenja visokog tlaka i hlađenja u raspršivanju.
Ukratko, iako nehrđajući čelik ima nedostatke slabe obradivosti, ozbiljnog stvrdnjavanja, velike sile rezanja, niske toplinske vodljivosti, lako zalijepljenih, jednostavnih alata za nošenje itd., Sve dok pronađete pravu metodu obrade, koristite pravi alat, metodu rezanja, smanjite količinu rashladne tekućine i pažljivo razmislite, riješiti problem s nehrđajućim materijalima i drugim materijalima.