U području moderne proizvodnje, laserska tehnologija se uglavnom koristi za razne precizne komponente kao što su reduktori, serijski brojevi dijelova zrakoplovstva i tako dalje. Hansheng Automation će istražiti ovu tehnologiju i dati detaljno objašnjenje o tome kako razlikovati lasersko graviranje i lasersko označavanje, kao i njegov odnos s tradicionalnom CNC obradom.
Što je lasersko graviranje?
Lasersko graviranje je subtraktivan proizvodni proces. Koristi visoku gustoću energije laserskih zraka za trenutačno topljenje, ablaciju ili isparavanje površine materijala, čime uklanja dio materijala i ostavlja brazde ili uzorke određene dubine.
U industrijskoj terminologiji često ga razlikujemo od laserskog označavanja:
Lasersko graviranje:Fizičko uklanjanje materijala, što dovodi do primjetne dubine neravnina na dodir ruke.
Lasersko označavanje:obično samo mijenja boju površine (kao što je pocrnjenje žarenjem nehrđajućeg čelika), s relativno glatkom površinom, obično se koristi za označavanje QR kodom ili serijskim brojem.
Princip laserskog graviranja: laserska-zraka visoke energije
Ako upotrijebimo jednostavnu analogiju, princip laserskog graviranja je kao korištenje povećala za fokusiranje sunčeve svjetlosti i paljenje papira, ali je više kontrolirano i visoko-energetski.
Generiraj zraku:Laser proizvodi svjetlosni snop-visokog intenziteta.
Fokusiranje:Fokusiranje snopa svjetlosti u izuzetno malu točku (točku) kroz leću.
Pokret:Pod kontrolom računala (CNC sustav) optička glava ili galvanometar kreće se velikom brzinom, a možete je zamisliti kao nevidljivi kist koji "pali" uzorke na materijalu.
Koji je stroj za lasersko graviranje dobar? Usporedba uobičajenih tipova
Stroj za lasersko graviranje CO2 (10600 nm)
Uglavnom se koristi u području nemetalnih materijala.
Primjenjivi scenariji: Rezbarenje na drvu, akrilu (organsko staklo), koži, tkanini, papiru i drugim scenama.
Nedostatak: Nije moguće izravno rezbariti izloženi metal (osim ako se ne nanese pomoćno sredstvo).
Vlaknasti laser (1064 nm)
Uglavnom se koristi u području metala i tvrde plastike.
Primjenjivi scenariji: Koristi se za duboko rezbarenje ili označavanje legura od nehrđajućeg čelika, aluminija, mesinga i titana.
Prednosti: Izuzetno velika brzina i niski troškovi održavanja.
UV laser (355 nm)
Uglavnom se koristi u poljima ultra{0}}fine strojne obrade i materijala osjetljivih na toplinu.
Primjenjivi scenariji: Naziva se "hladna obrada", pogodan za staklo, silikonske ploče, plastiku, pa čak i voće, s rubovima koji neće biti crni.
Savjet: Ako tražite duboko oblikovanje metalnih dijelova, jednostavno lasersko graviranje može biti manje učinkovito, a kombiniranje CNC obrade često je bolje rješenje.
Materijali za lasersko graviranje
Drvo:Najčešći materijal. Tvrdo drvo (kao što je drvo trešnje) prikladno je za tamno rezbarenje, dok se meko drvo (kao što je svijetlo drvo) lako reže.
Akril:Rubovi laserski rezanog akrila glatki su kao plamenom polirani. Pažnja: diodni laser s plavim svjetlom ne može obraditi prozirni akril.
Metal:Anodizirani aluminijev oksid izvrsno je platno za lasersko graviranje, a vlaknasti laser može izravno ukloniti sloj oksida kako bi se otkrila bijela aluminijska podloga.
Koža:Izrezbareni efekt prave kože je visoko teksturiran i pogodan za izradu novčanika i remenja.
Staklo:Staklene čaše obično se rezbare pomoću rotirajućih dodataka, što rezultira efektom matiranja.
Pažnja: Apsolutno zabranjeni materijali: PVC (polivinil klorid) i umjetna koža. Ispustit će plin klor pod laserskim zračenjem, koji nije samo smrtonosno otrovan plin, već također trenutačno nagriza metalne dijelove i optičke leće stroja!
Razlika između laserskog graviranja i CNC strojne obrade
| Karakteristično | Lasersko graviranje | CNC obrada |
|---|---|---|
| Metoda obrade | Toplinska obrada (bes-kontaktna) | Mehaničko rezanje (kontaktno-temeljeno, uklanjanje materijala alatima) |
| Glavne prednosti | Ekstremno visoka razlučivost detalja, oštri kutovi, nema potrebe za učvršćenjima za pričvršćivanje tankih ili laganih materijala. | Snažna sposobnost za 3D duboko oblikovanje, može obraditi složene geometrije, visoka stopa uklanjanja materijala. |
| Dubina obrade | Tipično mikronska-razina; dok se dubina može povećati višestrukim prolazima, učinkovitost je niska. | Može lako postići dubinu rezanja na razini milimetra ili čak centimetra-. |
| Kvaliteta rubova | Glatki rubovi na drvu/akrilu, ali mogu imati zonu-zahvaćenu toplinom (gorenje). | Čisti rubovi, bez toplinske deformacije. |
Ako trebate označiti logotipe, tekst ili rezati tanke listove na površini dijelova, laser je poželjna opcija.
Ako trebate proizvoditi funkcionalne metalne dijelove sa složenim tro-dimenzionalnim strukturama, rupama s navojem ili visokom preciznošću, CNC obrada je nezamjenjiva.
Područja primjene laserskog graviranja
Industrijska sljedivost
Ispis QR kodova i serijskih brojeva na metalnim dijelovima nakon CNC strojne obrade kako bi se postiglo potpuno upravljanje životnim ciklusom proizvoda.
01
Personalizirana prilagodba
Personalizirana prilagodba: od graviranih olovaka do prilagođenih futrola za telefon, zadovoljavajući posebne potrebe korisnika.
02
Brza izrada prototipova
Korištenje stroja za lasersko rezanje za brzu proizvodnju školjki od akrila ili šperploče i provjeru valjanosti koncepta dizajna.
03
Elektronička industrija
Označavanje PCB ploča, obrada mikro rupa.
04
FAQ
P: Hoće li se lasersko graviranje istrošiti?
O: Lasersko graviranje je fizičko uklanjanje materijala kako bi se oblikovali utori, što ga čini iznimno -otpornim na habanje i gotovo trajnim. Nasuprot tome, sitotisak je sklon odvajanju tijekom vremena.
P: Može li laser rezati metal?
O: Obični strojevi za označavanje/graviranje (20W-50W) obično ne mogu rezati metalne ploče. Rezanje metala zahtijeva industrijske strojeve za lasersko rezanje s vlaknima velike snage (preko 1000 W). Ako trebate oblikovati metalne dijelove, naša usluga CNC glodanja može biti isplativiji izbor.
P: Koji je format datoteke prikladan za lasersko graviranje?
O: Vektorska grafika (.ai,.dxf,.svg) je najbolji izbor jer može skalirati bez gubitaka i ima jasne putanje.
P: Koja je najveća dubina za lasersko graviranje? Može li zamijeniti CNC glodanje?
O: Iako se laser može opetovano obrađivati kako bi se povećala dubina, njegova je učinkovitost iznimno niska i može lako uzrokovati opekotine rubova ili stožasti (neokomit) izgled.
Ako trebate dubine od milimetara ili više ili složene 3D strukture, CNC obrada je brži, točniji i ekonomičniji izbor.
P: Utječe li laserska obrada na toleranciju dijelova?
O: Promjer laserske točke obično je između 0,05 mm i 0,1 mm. Za visoko{3}}precizne dijelove koji se uklapaju, "širina reza" mora se uzeti u obzir u dokumentu dizajna. Ako se radi o označavanju površine, ono nema gotovo nikakvog utjecaja na veličinu dijelova.