Kada zubi pogonskog lančanika u aLančanik za podizanje žliceistrošeni u obliku kuke, lanac će doživjeti ozbiljno preskakanje zupčanika, što će na kraju dovesti do loma lanca. To ima sljedeće utjecaje na industrije koje se oslanjaju na vertikalno rukovanje materijalom:
- Troškovi zastoja
- Troškovi popravka opreme
- Značajne sigurnosne opasnosti
Zatim će Hansheng Automation analizirati uobičajene načine kvarova i uzroke lančanika elevatora, a zatim pružiti odgovarajuće strategije prevencije za različite načine kvara. Nadamo se da će vam ovo biti od pomoći.
Tri uobičajena načina kvara lančanika
Abrazivno trošenje
Najčešći način kvara. Zbog trošenja materijala i lanca zubi lančanika postaju asimetrični ili kukasti, a profil zuba više nije pun. Vrhovi zuba su tanji, a kada je habanje jako, lanac se ne može točno spojiti s lančanikom, što dovodi do abnormalne buke, jakih vibracija ili čak preskakanja zuba.
Uzroci:Usko povezan s operativnim okruženjem. Abrazivno trošenje vrlo je vjerojatno da će se pojaviti u okruženjima s visokom tvrdoćom, visoko abrazivnim materijalima (kao što su cementni klinker, kvarcni pijesak, rude) i prašnjavim okruženjima.
Prijelom zamora
Manifestira se kao pukotine koje se pojavljuju na korijenu zuba gdje je stres najviše koncentriran. S povećanjem vibracija, udaraca i opterećenja, pukotine se šire, što na kraju dovodi do loma i gubitka zuba ili dijela zuba.
Analiza uzroka: Preopterećenje, česta udarna opterećenja i unutarnji nedostaci u samom materijalu lančanika ili neprikladna toplinska obrada.
Kvar glavčine/provrta
To se očituje kao deformacija, povećanje ili čak lomljenje utora za klin na lančaniku koji se koristi za prijenos okretnog momenta zbog ponovljenih udaraca. Praznine se također pojavljuju na spojenim površinama unutarnjeg provrta lančanika i pogonske osovine zbog trzajućeg trošenja.
Uzroci: Nedovoljna preciznost proizvodnje koja dovodi do prevelikih tolerancija, start-stop udaraca i problema sa sklapanjem spoja s ključem.
Analiza temeljnog uzroka
Neodgovarajući odabir materijala i toplinska obrada
Neodgovarajući odabir materijala: Neodabir legiranih čelika (kao što su visoko-manganski čelik i krom-molibden čelik) s dovoljnom otpornošću na trošenje pri radu s visoko abrazivnim materijalima izravan je uzrok abrazivnog trošenja.
Neadekvatna ili neprikladna toplinska obrada: Lančanici koji nisu prošli učinkovitu toplinsku obradu imaju nedovoljnu površinsku tvrdoću i ne mogu se oduprijeti habanju. Neodgovarajuća toplinska obrada (kao što je integralno kaljenje koje dovodi do pretjerane krtosti) lako dovodi do loma uslijed zamora.
Nedovoljna preciznost izrade
Preciznost niskog profila zuba: Netočni profili zuba uzrokuju zahvat između lanca i lančanika, koncentrirajući stres u jednoj točki na površini zuba, ubrzavajući lokalno trošenje i stvaranje pukotina uslijed zamora.
Koaksijalnost i tolerancija unutarnje rupe: Ako koaksijalnost između unutarnje rupe i referentne površine premašuje toleranciju, lančanik će se okretati ekscentrično nakon ugradnje. Pretjerana tolerancija pristajanja izravno dovodi do habanja glavčine.
Nedovoljna preciznost utora: Gruba strojna obrada rezultira nedovoljnom kontaktnom površinom između klina i utora za klin, stvarajući ogroman udarni stres tijekom pokretanja-i isključivanja opreme, što dovodi do deformacije i kvara utora za klin.
Strategije prevencije
Odabir pravih preciznih lančanika
Najbolje vrijeme za rješavanje problema sa lančanicima uvijek je tijekom faze nabave. Kao izvrstan dobavljač, Hansheng Automation Bucket Elevator Procket kombinira prikladne materijale, kontroliranu toplinsku obradu i preciznost obrade na razini mikrona-, čime vam štedi vrijeme, trud, pa čak i troškove.
Precizni standardi instalacije
Slijedite tri načela: lasersko poravnanje, zatezanje svih spojnih vijaka i osiguranje sigurne i stabilne veze između lančanika i osovine.
Uspostavite mehanizam preventivnog održavanja i inspekcije
Uspostavite dnevne, tjedne i mjesečne/tromjesečne mehanizme inspekcije za bilježenje radne buke opreme, nakupljanja materijala, napetosti lanca i istrošenosti.
FAQ
P: Primijetio sam da je lančanik istrošen. Mogu li ga preokrenuti ili ponovno zavariti i nastaviti koristiti?
O: Ne preporučuje se. Okretanje ili zavarivanje neće ga doista vratiti u prvobitno stanje, a čak može smanjiti ukupnu snagu i otpornost lančanika.
P: Može li se novi lančanik koristiti sa starim lancem?
O: Ovo je uobičajena zabluda, a odgovor je uglavnom ne. Korištenje novog lančanika sa standardnim korakom na istrošenom lancu s dužim korakom rezultirat će lošim zahvatom. Za optimalne pogonske performanse i maksimalni vijek trajanja, uvijek preporučujemo zamjenu lančanika i lanca kao kompletnog sustava.
P: Što je bolje, razdvojeni (ili modularni) lančanik ili čvrsti lančanik?
O: Nema apsolutnog odgovora; prikladni su za različite primjene.
Čvrsti lančanici: imaju kompletnu strukturu, nudeći optimalnu čvrstoću i krutost i prikladni su za većinu standardnih radnih uvjeta.
Split lančanici: Njihova najveća prednost je lakoća održavanja. Omogućuju zamjenu istrošenih lančanika bez rastavljanja pogonske osovine, kućišta ležaja i reduktora. Kada su pravilno dizajnirani i proizvedeni, visoko-kvalitetni lančanici mogu se mjeriti sa čvrstim lančanicima u snazi i pouzdanosti. Izbor prvenstveno ovisi o vašem kompromisu-između učinkovitosti održavanja i početnih troškova.