Predgovor
Ubrizgavanje je proces proizvodnje koji se koristi za proizvodnju prototipa i stvarnih proizvoda. Pouzdan je i učinkovit jer omogućava proizvodnju složenih dijelova proizvoda s boljom kvalitetom i prinosom. Postupak oblikovanja ubrizgavanja u velikoj mjeri ovisi o dizajnu i materijalima koji se koriste u boljoj proizvodnji. Kao rezultat toga, proizvođači koji traže jednostavniji postupak alata za proizvodnju boljih proizvoda po nižim cijenama obično koriste aluminijsko ubrizgavanje u obliku injekcije
Tradicionalni postupak oblikovanja ubrizgavanja/čelična ubrizgavanje zasigurno će proizvesti izdržljiv proizvod. Međutim, oni ostavljaju mnogo toga što žele, jer ne jamče brzu proizvodnju.
Što je oblikovanje aluminija?
Aluminijsko ubrizgavanje temelji se na inovativnoj tehnologiji koja se ubrizgavanje oblikovanja koristi za proizvodnju aluminijskih kalupa (bilo prototipa ili stvarni proizvod). To je alternativa čeličnom ubrizgavanju u brzom prototipu i široko je prihvaćena u automobilskim, zrakoplovnim i industrijskim procesima.
Aluminijsko ubrizgavanje je idealno jer jamči jednostavnu proizvodnju složenih proizvoda s minimalnim dijelovima. Pored toga, jamči da je proizvod stabilan, struktura je dosljedna, preciznost je visoka, a površina glatka. To je zbog njegovih svojstava, kao što je njegova sposobnost učinkovitog prijenosa topline iz kalupa i jamstva brže stvaranje proizvoda.
Aluminijsko oblikovanje ubrizgavanja u odnosu na ubrizgavanje čelika
Tradicionalno oblikovanje ubrizgavanja oslanja se na kalupe za ubrizgavanje čelika kako bi se stvorio veliki broj dijelova. Međutim, čelični kalupi imaju određena ograničenja. Stoga je potreban alternativni postupak, poput postupka oblikovanja aluminija.
Na temelju različitih karakteristika, postoje mnoge razlike između aluminijskih plastičnih kalupa za ubrizgavanje i čeličnih plastičnih kalupa. To nadilazi materijale koji se koriste za izradu (aluminij i čelik) i više se temelji na njihovim svojstvima, dizajnu i primjeni.
Neke značajne razlike između aluminijskih plastičnih kalupa za ubrizgavanje i čeličnih plastičnih kalupa za ubrizgavanje
· Fleksibilnost
Čelični kalupi su nefleksibilni jer je njihova tvrdoća zbog toplinske obrade nakon dizajna važnih dijelova kalupa. Međutim, oblikovanje aluminijskog ubrizgavanja dolazi od mekšeg materijala u usporedbi s čeličnim ubrizgavanjem.
Njegov dizajn omogućava stvaranje dijelova kalupa pojedinačno, što olakšava uklanjanje prototipa.
· Vrijeme preokreta
Aluminij-plastični kalupi za ubrizgavanje izrađeni su od aluminija krozCNC obradaproces.Ponekad, kada šupljina mora imati oštre kutove, proizvođači koriste električnu obradu pražnjenja (EDM). Međutim, tipična aluminijska šupljina izrađena je za otprilike 10-15, jer postupak zahtijeva samo mehaničku metodu. Nije potrebna posebna proizvodna oprema ili toplinska obrada.
Kalupi za ubrizgavanje čelika također dolaze iz istog postupka. Međutim, skupe su i potrebno je nekoliko mjeseci za proizvodnju. To je zbog krutosti i tvrdoće čelika. Zbog tvrdoće čelika, ona zahtijeva posebnu proizvodnu opremu i podvrgava se toplinskoj obradici kako bi se povećao život kalupa.
· Plijesan robusnost
Čvrstoća plijesni odnosi se na broj dijelova koje kalup može napraviti prije nego što se pretjerano korodira ili istroši. Ovaj faktor vrlo ovisi o dizajnu i genetskom sastavu kalupa.
Kalupi za ubrizgavanje čelika su tvrdi jer njihov postupak proizvodnje uključuje toplinsku obradu. Imaju i vrlo malo zglobova, što ih čini čvrstim i izdržljivim. Kao rezultat toga, kalupi za ubrizgavanje čelika mogu proizvesti milijune dijelova.
Međutim, kalupi za ubrizgavanje aluminija dolaze iz aluminija, koji je meki materijal u usporedbi sa čelikom. Kao rezultat toga, njegovi su kalupi manje robusni od kalupa za ubrizgavanje čelika. Ipak, legure izrađene od aluminija su jake i mogu jamčiti masovnu proizvodnju do 5000 dijelova.
·Vrijeme proizvodnje
Vrijeme proizvodnje je vrijeme koje je potrebno od ubrizgavanja polimera do pokretanja konačnog proizvoda. To je važan čimbenik u procesu proizvodnje masovnih proizvoda, a ovisi o materijalu, temperaturi i tlaku kalupa.
Snaga kalupa za ubrizgavanje aluminija nije dovoljno jaka da podnese intenzivni tlak i temperaturu. Stoga je vrijeme proizvodnje kalupa za ubrizgavanje aluminijske plastike obično između 40-70 sekundi. Međutim, kalupi za ubrizgavanje čelika mogu izdržati visoke temperature i pritiske bolje od kalupa za ubrizgavanje aluminija, a potrebno je samo nekoliko sekundi za proizvodnju dijelova.
Karakteristike izrade plijesni
Aluminij je koristan u kalupima zbog mnogih svojstava, što pomaže u izradi kalupa za ubrizgavanje niskog volumena po razumnom trošku. Među svojim svojstvima, sljedeća je važna koja ga čine idealnim za opće oblikovanje i oblikovanje aluminijskog ubrizgavanja.
· Termičko širenje i brzina kontrakcije
Aluminij ima visoki koeficijent toplinske ekspanzije. Stoga se, nakon zagrijavanja na pravu temperaturu, može lako ohladiti, čime proizvodnju brže.
To ga čini važnim materijalom u proizvodnom procesu proizvoda koje je potrebno brzo i učinkovito proizvesti. Također ga čini idealnim za procese oblikovanja ubrizgavanja.
· Metalna svojstva
Što se tiče točnosti obrazaca, potrebni su alati s dovoljno mehaničke čvrstoće i krutosti. Aluminij ima snažna metalna svojstva koja u određenoj mjeri održavaju svoju krutost i snagu. Također je podložan, što ga čini pravim materijalom za korištenje alata.
Tijekom procesa proizvodnje, alat mora biti dovoljno jak. U injekcijskom oblikovanju aluminija, ispravan odabir parametara rezanja, ocjena i geometrija također će dovesti do učinkovitijeg procesa formiranja aluminija. Kao rezultat, aluminij koji se koristi u alatu povećat će produktivnost uz smanjenje troškova po komponenti.
Prednosti oblikovanja aluminijskog ubrizgavanja
· Trošak
Kada je riječ o kalupima za ubrizgavanje proizvodnje, kalupi za ubrizgavanje aluminija koštaju manje od čelika. Ukupna vrijednost kalupa i povrat ulaganja vrlo su ovisni o upotrebi kalupa. Ipak, ako su svi ostali čimbenici jednaki, aluminij će imati manje početnog ulaganja u alate.
· Vrijeme obrade
Kalupi za ubrizgavanje aluminijske plastike raspršuju toplinu mnogo brže od čeličnih kalupa. Kao rezultat toga, mogu se brže zagrijavati i hladiti. U postupku oblikovanja ubrizgavanja, vrijeme hlađenja objavljuje vrijeme ciklusa cijelog postupka lijevanja. Stoga, odabir procesa formiranja aluminija može skratiti vrijeme ciklusa i na taj način ubrzati proizvodnju dijelova.
· Jednostavan za popravak i modificiranje
Zbog ekstremne tvrdoće čelika, oštećeni ili deformirani čelični kalupi mogu biti teški i skupo popraviti. Često su novi kalupi otopina. Međutim, kalupi za ubrizgavanje aluminija izrađeni su od mekših materijala, a njihov je dizajn odvojiv i jednostavan. Ova značajka olakšava popravljanje i izmjenu pogrešaka u kalupima za ubrizgavanje aluminija.
Nedostaci oblikovanja aluminija
· Trajnost
Kalupi za ubrizgavanje aluminijske plastike prikladni su za manje dijelove. Međutim, čelični kalupi su izdržljiviji jer su otporni na koroziju, otporni na habanje i termički stabilno. To omogućava proizvodnju više proizvoda.
Međutim, inženjeri mogu ponoviti istu izdržljivost kao čelik s dizajnima aluminijskih kalupa s niklom ili žaru. Povećat će troškove kalupa za ubrizgavanje aluminija, što će nadoknaditi troškovne prednosti povezane s aluminijskim ubrizgavanjem.
· Ograničena površinska završna obrada
U usporedbi sa čeličnim kalupima, kalupi za ubrizgavanje aluminijske plastike imaju nižu gustoću, tako da je njihova površinska završna obrada ograničena. Visoka gustoća čelika omogućava različite izbora teksture i prilagođene završne obrade dodavanjem čeličnih umetnica.
· Sjaj na dijelu
Treperenje je stvaranje viška materijala na kalupu zbog istrošenih šupljina koje se više ne uklapaju u čvrsto. Nakon tisuća ciklusa proizvodnje, kalup za ubrizgavanje aluminij-plastike istrošit će se i postati neusklađen, što rezultira bljeskalicom proizvoda.
· Manje proizvoda
Aluminijsko ubrizgavanje ne može podnijeti visoke temperature i pritiske povezane s postupkom oblikovanja ubrizgavanja tijekom dužeg vremenskog razdoblja. Stoga nisu prikladni za dugotrajnu proizvodnju dijelova i dijelova.
· Složenost
Zbog učinka oblikovanih dijelova na kalup, inženjeri nisu mogli poboljšati dizajn aluminijskog kalupa ako su potrebne izmjene. Međutim, čelični kalupi mogu se pooštriti toplinskom obradom za obradu razvijenih materijala različitih gustoća.
zaključak
Neuspjeh u dizajnu oblikovanja aluminija i ubrizgavanja često je uzrokovan nepravilnim dizajnom ili rukovanjem alata, kao i nepravilnim odabirom aluminijskih legura. Stoga ovaj članak uvodi aluminijsko ubrizgavanje i njegove karakteristike, kao i neke savjete za dizajn. Aluminijsko oblikovanje ubrizgavanja izgleda nezaustavljivo. Međutim, s pravom tvrtkom s detaljnim razumijevanjem procesa i izvrsnim evidencijama u rukovanju razvojem proizvoda, zajamčen vam je bolji proizvod.