Hansheng Automation je duboko uključen u ljevaoničku industriju dugi niz godina, ne samo da ima neovisnu tvornicu za odljevke i tvornicu za obradu odljevaka, već ima i kompletan set -opreme velikih razmjera, koja može zadovoljiti potrebe za lijevanjem većine kupaca, često koristimo proces lijevanjaLijevanje u pijesak, Lost Foam Casting, Investment Casting, itd. pruža usluge preciznog lijevanja dijelova za proizvođače strojeva za duhan, proizvođače alatnih strojeva za CNC obradu i druge velike proizvođače opreme, a kupci su ga prepoznali i dali popust. Nadamo se da ćemo moći prenijeti našu visoko{2}}uslugu većem broju kupaca i riješiti problem lijevanja dijelova za kupce.
Značajke lijevanja izgubljenom pjenom
Lijevanje po izgubljenoj pjeni je proces lijevanja koji koristi polistirensku plastiku za izradu kalupa za lijevanje, koji ima mnoge karakteristike:
Kalupi se ne mogu ponovno koristiti
Metalni kalupi koji se koriste u drugim procesima lijevanja mogu se ponovno upotrijebiti. Ali izgubljeno lijevanje pjene korištenjem polistirenskog plastičnog kalupa u lijevanju bit će topljenje otopine rastaljenog metala, tako da se kalup-ne može ponovno upotrijebiti.
Kratki ciklus lijevanja
Opremljeni smo CNC automatskom opremom za izradu kalupa za masovnu proizvodnju kalupa, a vrijeme ciklusa od izrade kalupa do završetka lijevanja obično traje samo 2-3 dana. Vrijeme ciklusa za druge procese lijevanja može trajati tjednima.
Podrška za složene strukture
Lijevanje u kalupu za iščezavanje može se koristiti za lijevanje slijepih dijelova za impelere ili druge precizne dijelove s unutarnjim šupljinama i tankim stijenkama, ali potrebno je unaprijed pripremiti jezgru kalupa za realizaciju unutarnjih šupljina i tankih stijenki.
Proces lijevanja izgubljene pjene
Lijevanje po izgubljenoj pjeni omogućuje preciznu izradu složenih metalnih dijelova kroz nekoliko ključnih koraka, a slijedi detaljan opis procesa lijevanja po izgubljenoj pjeni:
Za lijevanje je potrebno prvo izraditi kalup proizvoda, a različiti kalupi se koriste za različite procese lijevanja. Lijevanje izgubljene pjene koristi ekspandirani polistiren (EPS) za izradu kalupa, a kako bi izlijevanje išlo glatko, također moramo dizajnirati i izraditi sustav križanja i sastaviti ga s kalupima.
Kako biste spriječili da grubi pijesak utječe na glatku površinu pjenastog kalupa, potrebno je prekriti površinu pjenastog kalupa premazom otpornim na-vatru. Vatrostalni premaz može vrlo dobro obnoviti sve detalje kalupa.
Nakon što su kalupi pripremljeni, odabiru se odgovarajući metalni materijali prema nacrtima kupca, te se materijali tope u peći. Budući da je talište metalnog materijala vrlo visoko, potrebno ga je dobro zaštititi od visoke temperature.
Nakon što napravite gornja tri koraka, možete staviti kalup u posudu s pijeskom. Napunite posudu s pijeskom i nježno vibrirajte posudu kako biste u potpunosti prekrili kalup suhim pijeskom. Rastaljeni metal se zatim izlije u kalup i ohladi da se oblikuje.
Nakon kalupljenja potrebno je izvaditi odljevak iz spremnika i očistiti površinu odljevka od taloga i pijeska. Ukoliko je potrebna veća preciznost odljevka, izvodi se CNC dorada.
Gore navedeno je proces Lost Foam Casting, u kojem se stvaranje otpada može uvelike smanjiti, a suhi pijesak korišten u lijevanju može se reciklirati. Ova vrsta lijevanja može dati složene oblike s visokim stupnjem završne obrade i preciznosti i može zadovoljiti potrebe mnogih područja.
Uobičajeni materijali i primjene
Odljevci od izgubljene pjene mogu se koristiti u raznim materijalima, uključujući lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij i lijevani bakar. Za svaki materijal, scenariji primjene lijevanja također su vrlo različiti, a sljedeća tablica omogućit će vam brže razumijevanje tipičnih scenarija primjene ovih materijala.
|
Vrsta materijala |
Često korišteni modeli |
Tipični scenariji primjene |
|
lijevano željezo |
HT250/HT300/QT200 |
Krevet alatnog stroja, kućište motora |
|
lijevani čelik |
ZG270-500/ZG20Cr13 |
Rudarski strojevi,-ventili otporni na koroziju |
|
Lijevani aluminij |
A356/ZL104 |
Automobilski kotači, zrakoplovni nosači |
|
Lijevana bronca |
C90300/C95500 |
Brodski dodaci,-ležajevi otporni na habanje |
Uz gore navedene najčešće korištene modele, možemo izvesti i druge vrste odljevaka materijala prema potrebama kupaca, slobodno nas kontaktirajte kako bismo dobili pravu uslugu lijevanja za vas.
Tehničke mogućnosti lijevanja izgubljene pjene
U Hansheng Automationu pridržavamo se strogih industrijskih standarda kako bismo osigurali izvedbu i preciznost svakog odljevka.
| Parametar | Specifikacija/sposobnost |
|---|---|
| Maks. Veličina obrade | 3800 mm × 1500 mm × 1200 mm (ukupna sposobnost tvrtke, podložna ocjeni projekta) |
| Tolerancija lijevanja (općenito) | ISO 8062 CT8 - CT9 (slobodna tolerancija približno ±1 mm) |
| Tolerancija lijevanja (visoka preciznost) | Ostvariva specificirana tolerancija od ±0,03 mm kroz naknadnu-strojnu obradu |
| Površinska obrada (Ra) | Ra 6.3 - 12.5 µm (Bolje od lijevanja u pijesak, usporedivo s lijevanjem po ulošku) |
| Raspon težine | 0,5 kg - 500 kg |
| Min. Debljina stijenke | 3,0 mm (Ovisi o materijalu i geometriji; može biti tanji za aluminijske legure) |
| Kut gaza | 0 stupnjeva (bez propuha)– Glavna prednost, koja omogućuje izlijevanje savršeno okomitih stijenki. |
| Dodatak za strojnu obradu | 1,5 mm - 3.0 mm (blizu-neto oblika, može smanjiti vrijeme obrade do 50%) |
Zašto odabrati Lost Foam? Usporedba procesa
Razumijevanje razlika između izgubljene pjene, lijevanja u pijesku i lijevanja pomoću investicije pomaže vam da odaberete najisplativije-rješenje za svoj projekt.
| Značajka | Lost Foam Casting | Lijevanje u pijesak (zeleni pijesak) | Lijevanje za ulaganje (izgubljeni vosak) |
| Složenost dizajna | Vrlo visoka (Može baciti složene unutarnje kanale bez jezgri) | Nisko do srednje (ograničeno položajem jezgre) | visoko |
| Površinska obrada | Izvrsno (glatko) | Hrapav | Superior (kao -ogledalo) |
| Dimenzionalna točnost | Visoko (CT8-CT9) | Nisko (CT10-CT12) | Vrlo visoko (CT5-CT7) |
| Trošak alata | Srednji (aluminijski kalupi za pjenu) | Nisko (drveni/metalni uzorci) | Visoko (metalni kalupi za vosak) |
| Jedinični trošak | Niže za srednju/visoku glasnoću | Najniža za jednostavne dijelove | Najviša |
| Linije rastanka | Ništa (bešavna završna obrada) | Da (zahtijeva brušenje) | Nijedan |
| Najbolje za... | Složeni strukturni dijelovi, kućišta, razdjelnici | Jednostavni, teški dijelovi strojeva | Male, zamršene,-vrijedne legure |
FAQ
P: Jesu li izgubljeni odljevci od pjene prikladni za proizvodnju predimenzioniranih dijelova?
O: Da, mogu se proizvoditi odljevci do 10 tona (npr. kreveti strojeva), ali velike tikvice i namjenske mućkalice potrebno je prilagoditi.
P: Kako riješiti problem karburizacije čeličnih odljevaka?
O: Usvojen je STMMA model (sadržaj ugljika je 30% niži od EPS-a), a tijekom izlijevanja je dodano 0,1%-0,3% dekarburizatora (kao što je CaO), a temperatura izlijevanja je kontrolirana na veću ili jednaku 1550 stupnjeva.
P: Koji su uzroci i rješenja uobičajenih nedostataka (poroznost, uključivanje troske, kutija za urušavanje) izgubljenih odljevaka od pjene?
O: Poroznost je uglavnom posljedica činjenice da se plin pirolize pjene ne ispušta na vrijeme, što se može poboljšati povećanjem temperature lijevanja (1470-1580 stupnjeva za sivi lijev) i brzinom pumpanja vakuuma. Zbog lošeg brtvljenja preklopnog sustava ili učešća čestica pijeska, potrebno je zabrtviti spoj između cijevi i modela brzosušećim premazom, a gornji dio kutije s pijeskom pokriti azbestnom tkaninom kako bi se spriječilo prskanje čestica pijeska, a istovremeno smolastim pijeskom prethodno napuniti rub kutije kako bi se ojačao nosač. Kolaps kutije često je uzrokovan nedovoljnim negativnim tlakom ili "bljeskom" rastaljenog metala, tako da je potrebno ugraditi ukrućenje od smole i pijeska oko čaše za izlijevanje i održavati negativni tlak pomoću vakuum pumpe promjenjive frekvencije.
P: Koje vrste odljevaka nisu prikladne za proces izgubljene pjene?
A: Lost foam casting has clear restrictions on materials and structures: the most suitable gray cast iron (second to ductile iron, cast steel), low carbon steel and alloy steel need special treatment; The structure is suitable for complex parts (such as boxes and shells) with uniform wall thickness (10-20mm), and thick-walled parts (>50 mm) lako se lome zbog inkluzija pjenaste troske.
Popularni tagovi: izgubljeno pjenasto lijevanje, Kina izgubljeno pjenasto lijevanje proizvođači, dobavljači, tvornica, Četverotaktni sustav za punjenje baterije motora, oprema za solarne tragače, CAM indeks za operacije udaranja i žigosavanja, Pozicioniranje proizvoda hipoidnog mjenjača, oprema za legure, Usluge popravljanja harmoničnih pogona
