Hansheng Automation glavni je dobavljač preciznih komponenti za strojeve za pakiranje duhana, opremu za obradu duhana i strojeve za pakiranje. Naše usluge glodanja i ljuštenja zupčanika pružaju ključnu podršku za pogonske sustave ovih strojeva. Koristeći naprednu opremu za obradu kao što je Ningjiang CNC horizontalni stroj za brušenje zupčanika YK3610Ⅳ (s promjerom vrha zuba u rasponu od 3-300 mm i modulima od 0,1-5,0), ovi strojevi postižu točnost ISO/DIN/GB klase 5, ispunjavajući zahtjeve preciznog prijenosa transportnih mehanizama strojeva za pakiranje duhana i komponenti za rezanje. Nudimo i odljevke, industrijske upravljačke komponente i druge komponente za vašu opremu.

Usluga glodanja zupčanika je specifična tehnika strojne obrade koja se koristi u proizvodnji zupčanika. Ova metoda postupno reže zube zupčanika u prazan materijal pomoću stroja za glodanje, u kojem slučaju alat za rezanje poznat kao ploča za kuhanje. Jedna od najfleksibilnijih i često korištenih tehnika za proizvodnju zupčanika točne-veličine visoke-kvalitete je glodanje zupčanika.

Preciznost i učinkovitost

Primjenama koje trebaju točne tolerancije savršeno bi odgovaralo glodanje zupčanika jer je dobro poznato po proizvodnji dosljednih zupčanika s velikom preciznošću.

Svestranost

Čelni zupčanici, spiralni zupčanici, pužni zupčanici i klinovi su među mnogim vrstama zupčanika koji se mogu proizvesti ovom tehnikom u različitim veličinama i materijalima.

Troškovna-učinkovitost

Osobito u-velikoj proizvodnji, glodanje zupčanika je vrlo brza i učinkovita metoda koja pomaže u uštedi troškova proizvodnje.

Skalabilnost

Usluge glodanja zupčanika mogu se prilagoditi vašim posebnim zahtjevima bez obzira na to zahtijeva li vaša potražnja male{0}}serijske zupčanike po narudžbi ili masovnu proizvodnju.

Glavna oprema za obradu

Model opreme	Vrsta opreme	Osnovni parametri	Scenariji primjene
Kashifuji KPS30	Precizni stroj za ljuštenje zupčanika	Minimalni promjer obrade 3 mm, maksimalni promjer obrade 100 mm, raspon modula 0,1-2,0, točnost profila zuba do ISO klase 5	Mikroprecizni zupčanici (npr. zupčanici za medicinsku opremu, precizni prijenosni zupčanici potrošačkih proizvoda)
Ningjiang CNC horizontalni stroj za brušenje zupčanika YK3610Ⅳ	CNC stroj za horizontalno glodanje zupčanika	Maksimalni promjer obrade 300 mm, raspon modula 0,5-5,0, brzina vretena 8-1600rpm, podržava automatsko umetanje/istovar	Srednji i veliki zupčanici (npr. zupčanici za automobilske mjenjače, zupčanici za industrijske strojeve, zupčanici za duhansku opremu)

Točnost i domet obrade

Razred točnosti: ISO/DIN/GB stupanj 5 (i ljuštenje i glodanje zadovoljavaju standarde)

Promjer zupčanika: 3 mm-300 mm (pokriva mikro do srednje-to velike potrebe za zupčanicima)

Raspon modula: 0,1-5,0

Izvedba, zahvat i okolina primjene zupčanika kritično ovise o materijalu koji se koristi u operaciji glodanja zupčanika. Slijede mnogi tipični materijali za glodanje zupčanika zajedno s njihovim značajkama:

Legirani čelik

Zbog svoje velike čvrstoće i pristojne otpornosti na habanje, legirani čelik je među najčešće korištenim materijalima u proizvodnji zupčanika. Različiti legirajući elementi poput kroma, molibdena i nikla pomažu legiranom čeliku da poveća obradivost, otpornost na koroziju i žilavost.

Ugljični čelik

Zbog svoje niske cijene, jednostavnosti strojne obrade i jakih mehaničkih svojstava, ugljični čelik prilično je uobičajen. potrebe za promjenjivom čvrstoćom i tvrdoćom zupčanika zahtijevaju promjenjivi sadržaj ugljika u njihovim čelicima.

Nehrđajući čelik

Izvrsna otpornost na habanje i prikladnost za prijenosnike koji rade u zahtjevnim okruženjima definiraju nehrđajući čelik. Prijave kojima je potrebna velika čistoća i otpornost na habanje bit će savršene zbog svoje snage i dugovječnosti.

Aluminijska legura

Aluminijska legura je jednostavna za proizvodnju i ima malu težinu. Iako nije tako robustan kao čelik, prilično je koristan u upotrebama koje zahtijevaju srednju do nisku čvrstoću ili smanjenje težine. Dobra toplinska vodljivost i otpornost na koroziju dodatna su svojstva aluminijske legure.

Bakar

Dobra otpornost na habanje i svojstva samo{0}}podmazivanja obiluju legurama bakra, uključujući broncu. Prikladni su za niske-trenja i niske-buke čak i ako nisu tako robusni kao čelik. Osobito je bronca otpornija-na habanje i prikladnija za veće opterećenje.

Inženjerska plastika

Lagani, nisko{0}}trenje, samo{1}}podmazujući,-otporni na koroziju inženjerski polimeri su u izobilju. Iako su njihova čvrstoća i tvrdoća manje nego kod metala, savršeni su za upotrebu koja zahtijeva minimalnu buku, smanjenje težine i električnu izolaciju.

Materijali metalurgije praha

Izvrsna dimenzijska preciznost i kvaliteta površine koje omogućuje metalurgija praha omogućuju proizvodnju zupčanika zamršenih oblika. Od ovog se materijala ponešto često proizvode veliki precizni zupčanici.

Aplikacijsko okruženje

Materijali zupčanika koji se koriste u različitim radnim okruženjima su različiti. Na primjer, ugljični čelik prikladan je za upotrebu u okruženjima s visokom-temperaturom, dok su inženjerska plastika i nehrđajući čelik prikladni za upotrebu u korozivnim okruženjima.

Zahtjevi za opterećenje

Materijali koji se koriste za različite zahtjeve opterećenja također su različiti. Tvrdi čelični materijali potrebni su za zupčanike u automobilskim mjenjačima, dok se plastični materijali mogu koristiti za zupčanike u robi široke potrošnje kao što su satovi.

Troškovi proizvodnje

Mogućnost obrade i cijena materijala također su čimbenici koji utječu na izbor materijala u proizvodnji zupčanika.

Zahtjevi za vijek trajanja

Očekivani životni vijek i učestalost održavanja zupčanika određuju zahtjeve za odabir materijala.

Automobilska industrija

Komponente sustava prijenosa poput mjenjača i diferencijala u automobilskom sektoru se vrlo često proizvode tehnikom glodanja zupčanika. Komponente ovih zupčanika zahtijevaju veliku snagu i točnost. Metoda glodanja zupčanika uvijek se poboljšava kako bi se zadovoljile potrebe za kvalitetnijom proizvodnjom kako potražnja za performansama zupčanika raste u automobilskom sektoru.

Zrakoplovna industrija

Postupak glodanja zupčanika prilično je važan u zrakoplovnoj industriji, gdje su sigurnost i performanse opreme od velike važnosti. Na primjer, tehnika brušenja zupčanika koristi se za izradu zupčanika u važnim dijelovima poput stajnih trapova i zrakoplovnih motora, čime se jamči njihova pouzdanost i točnost.

Industrijski strojevi

Zupčanici kompresora i turbina u industriji industrijskih strojeva moraju izdržati velike-brzine i teška-radna okruženja. Zupčanici proizvedeni tehnologijom glodanja zupčanika imaju strogu točnost i izdržljivost i mogu se dobro primijeniti u industriji industrijskih strojeva.

Proizvodnja robe široke potrošnje

Zupčanici koji se koriste u robi široke potrošnje kao što su satovi, fotoaparati i električni alati također se proizvode pomoću tehnologije glodanja zupčanika. Ovako proizvedeni zupčanici imaju visoku preciznost i trajnost, čime se osigurava točnost robe široke potrošnje tijekom uporabe.

P: Pružate li usluge hitne strojne obrade?

O: Ovisno o složenosti zadatka i trenutnom rasporedu proizvodnje, pružamo usluge hitne strojne obrade.

P: Ima li ikakvih popusta za dugoročne-klijente koji se vraćaju?

O: Dugoročnim -klijentima nudimo mnogo stupnjeva popusta. Za više informacija, molimo nazovite naše prodajno osoblje.

P: Obrađujete li površinu nakon strojne obrade zupčanika?

O: Naravno, među našim brojnim mogućnostima površinske obrade su poniklavanje, galvanizacija i toplinska obrada. Možete ih organizirati kako god smatrate najprikladnijim.

P: Koji sektori koriste vaše usluge brušenja zupčanika?

O: Industrija automobilske industrije, zrakoplovne industrije, industrije robotike, industrijske opreme i energetike u velikoj mjeri koriste naše usluge glodanja zupčanika.

P: Koje vrste zupčanika možete proizvesti?

O: Možemo proizvoditi čelične zupčanike, spiralne zupčanike, pužne zupčanike i spiralne zupčanike među ostalim vrstama zupčanika.

P: Koje informacije zahtijeva prilagođena oprema?

O: Morat ćete pružiti detaljne specifikacije uključujući zube, modul, kut pritiska, materijal i sve posebne potrebe.

P: Koje veličine zupčanika i moduli omogućuju-obradu?

O: Možemo rukovati zupčanicima promjera od 3 mm do 300 mm s modulima u rasponu od 0,2 do 3. Tako da mogu odgovarati mnogim potrebama primjene.

P: U usporedbi s drugim tehnikama obrade zupčanika, koje prednosti nudi brušenje zupčanika?

O: Prednosti glodanja zupčanika su velika brzina obrade, velika učinkovitost i pogodnost za-veliku proizvodnju. Može generirati zupčanike s velikom točnošću i kvalitetom površine u kraćem vremenu od ostalih tehnika.

Popularni tagovi: usluge glodanja zupčanika, proizvođači, dobavljači, tvornica usluga glodanja zupčanika u Kini, oprema za blendere, oprema za sokovnike