Jesu li proizvođači opreme zabrinuti zbog visoke preciznosti i visokih troškova? Jesu li tvornice krajnjih{0}}korisnika zabrinute zbog ogromnih ulaganja potrebnih za nadogradnju opreme? Redefiniramo troškovno-učinkovitost s našim sveobuhvatnim proizvodnim mogućnostima. Naši standardni sustavi za indeksiranje od ±30 lučnih-sekundi zadovoljavaju osnovne potrebe strojeva za pakiranje duhana, dok su prilagođene verzije od ±15 lučnih-sekundi usmjerene-na vrhunske aplikacije. Naši planetarni prijenosnici klase P2-uravnotežuju preciznost i cijenu, dok naše ultra-precizne verzije klase P0-pomiču granice tehnologije. U kombinaciji s našim ultra-velikim preciznim odljevcima od 3800 mm (slobodna tolerancija ±1 mm/specifična tolerancija ±0,03 mm), smanjujemo troškove velikih komponenti. Naš sveobuhvatni lanac opskrbe FA dijelovima smanjuje vrijeme zastoja i čini preciznost pristupačnom.
Što je 6 Stations Cam Indexer
Postoji šest jednako razmaknutih radnih stanica u cam indexeru sa 6 stanica. Svako kretanje izlazne osovine zaustavlja se točno šest puta. Šest okretaja ulaznog vratila jamči sinkronizaciju. Svaki okret izlazne osovine kreće se od točke A do točke B pokrivajući kut od 60 stupnjeva za pokretanje jedne radne stanice. Široko korišten u automatiziranim strojevima s rotacijskim stolom, ekscentrični indekser sa 6 stanica pruža pouzdane performanse i učinkovitu brzinu rada.
Pokreće se pomoću konjugiranog brijega na izlaznom i ulaznom vratilu. Presudno je važan disk za indeksiranje, koji ima okomito zahvaćen bez zazora i homogenu raspodjelu igličastih valjkastih ležajeva.
Održavajući ravnu{0}}sekciju nepomičnom, površina profila bregastog indeksnog stola sa 6 stanica proizvodi rotacijsko kretanje u interakciji s igličastim valjkastim ležajevima na indeksnom disku. Ovaj sustav jamči točan položaj i-mogućnost samozaključavanja.
6 Koje su značajke Stations Cam Indexer?
Visoka točnost: Dizajniran za automatizirane proizvodne linije kojima je potrebna vrlo visoka točnost, grebenasti indekser može postići točnost indeksiranja od ±30 kutnih sekundi (0,0083 stupnja), stoga jamči točno pozicioniranje obratka na svakoj stanici.
Obično dostižući 600 o/min, njegova ulazna brzina kvalificira se za-situacije trčanja velikom brzinom. Učinkovit dizajn isprekidanog gibanja omogućuje indekseru da se prilagodi brzom mijenjanju stanica uz očuvanje točnosti.
Brigasti indekseri nude širok raspon izlaznog okretnog momenta, koji je često između 100 Nm i više od 5000 Nm, prikladan za različite težine i obujam zahtjeva za rukovanje obratkom. Zupčanici i ležajevi podešeni su tako da jamče stabilan rad strojeva pod teškim opterećenjima.
Izvrsna otpornost na habanje i udarce pomaže kaljenom i poboljšanom materijalu visoke -čvrstoće za izradu ekscentra i diskova za indeksiranje kaljenih na HRC58-62, čime se jamči dugoročna pouzdanost opreme.
Obično više od 30% manji od usporedivih proizvoda, kompaktan dizajn štedi prostor na opremi i olakšava jednostavnu integraciju u automatizirane proizvodne procese.
Vedio emisija
Kako mogu odabrati model za 6 Stations Cam Indexer?
Položaj sustava automatizacije može se povećati ovisno o vrsti ekscentra i njihovim strukturnim karakteristikama. DF ekscentrični razdjelnik preporučuje se za primjene s umjerenim opterećenjima i promjerima diskova od jednog metra ili manje jer odgovara srednjim do velikim brzinama.
Često se koriste šuplji izlazni razdjelnici kako bi se zadovoljili određeni zahtjevi dizajna i upotrebe. Među šupljim varijantama, DFH varijanta ima ko-rotirajuću šuplju strukturu i izlaznu prirubnicu, što zahtijeva dodatne zaštitne radnje tijekom projektiranja.
Još dva često korištena šuplja oblika su DA i DT. Dok su vanjska velika prirubnica i par pogonskih diskova za rotaciju, tip DA može se pohvaliti fiksnim izlazom male prirubnice koji se ne{1}}okreće. Tip DT preporučuje se za situacije velikog-opterećenja; aplikacije kojima je potrebna nosivost i točnost odaberite vrstu DA.
Iako pokušavate započeti dizajn iz-perspektive uštede, ovi predloženi izbori daju upotrebljivost proizvoda i točnost na prvom mjestu.
Prijave
Osobito u situacijama koje zahtijevaju sinkroniziranu obradu s više-stanica, ekscentar sa 6 stanica je pouzdan i učinkovit mehanički prijenosni uređaj koji se široko primjenjuje u mnogim domenama automatizacije. Pretvaranjem kontinuiranog rotacijskog ulaznog gibanja u isprekidano izlazno gibanje, ostvaruje precizno kretanje obratka između nekoliko fiksnih stanica. Glavne sfere primjene su sljedeće:
1. 6 stations indexers koriste se u elektronici, automobilskoj industriji i sektoru kućanskih aparata za precizno pozicioniranje obratka između nekoliko obradnih stanica čime se jamči izvrsna učinkovitost i sinkronizacija u procesu sklapanja.
2. Primjenjiv na hranu, lijekove, dnevne kemikalije itd., indekser se koristi za ostvarivanje pouzdanog više-odnosa u bocama, pakiranju u vrećice i kapsuliranju kako bi se poboljšala preciznost i brzina pakiranja.
3. Visoko{1}}precizna oprema za ispis s više-stanica koristi indekser za jamstvo ispisa točnog poravnanja nekoliko boja ili slojeva. Indekseri omogućuju precizno postavljanje obratka na nekoliko kontrolnih stanica i maksimiziraju proces inspekcije u kontroli kvalitete mehaničkih dijelova i električnih proizvoda.
4. Visoka pouzdanost, točno kretanje i glatki rad definiraju ovaj gadget, koji može uvelike povećati radnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda automatiziranih proizvodnih linija.
Procesi i materijali
Obično koristeći procesne tehnike kao što su CNC obrada, toplinska obrada i precizna montaža, proizvodni proces globoidnih bregastih indeksera sa 6 stanica koncentrira se na veliku točnost i izdržljivost. Glavni dijelovi su bregovi i diskovi za indeksiranje; kako bi se zajamčila njihova ispravnost krivulje, bregovi su oblikovani pomoću točnih CNC tehnika tokarenja i glodanja. Dizajn i proizvodnja brijega uglavnom određuju točnost kretanja indeksera, tako da je potrebna rigorozna kontrola kvalitete.
Što se tiče materijala, bregovi se kale i popravljaju kako bi se povećala njihova tvrdoća i otpornost na habanje i produžio radni vijek od legiranog čelika visoke-čvrstoće, kao što je 42CrMo ili visoko-ugljični čelik. Kako bi se zajamčila stabilnost i preciznost uređaja u dugotrajnom-radu, druge važne komponente kao što je disk za indeksiranje ponekad se sastoje od-materijala otpornih na -habanje i koroziju-, kao što je vrhunski čelik za ležajeve ili nehrđajući čelik.
Korištenje i održavanje proizvoda
Čvrsta ugradnja ekscentra ekscentra na ravnoj površini jamči da ravnost zadovoljava kriterije za sprječavanje vibracija i nepotrebnog trošenja tijekom rada. Kako biste smanjili odstupanja, jamčite ispravno poravnanje s izlaznim uređajima i pogonima.
Povremeno provjerite stanje masti ili podmazivanja. Savjetuje se napuniti odgovarajućim uljem i ponekad ga dopuniti prije prve uporabe. Obično prva izmjena ulja dolazi nakon 500 sati rada i nakon toga svake dvije tisuće sati.
Radno okruženje: Provjerite radi li indekser u čistom okruženju, čime se izbjegava kontakt prašine, smeća ili korozivnih spojeva s uređajem i tako sprječava oštećenje unutarnjih dijelova ili smanjenje njegove točnosti. Treba izbjegavati okruženja s ekstremnom temperaturom; temperaturu treba održavati između -10 stupnjeva i 80 stupnjeva.
Svakih 1000 sati rada, indekser bregaste osovine treba pažljivo pregledati uključujući ispitivanje istrošenosti komponenti prijenosa, provjeru zategnutosti pričvrsnih vijaka itd., čime se jamči stabilan rad opreme.
Preopterećenje je apsolutno zabranjeno kako bi se spriječilo oštećenje unutarnjih komponenti. Kako biste jamčili da je situacija opterećenja unutar predviđenog raspona opreme, redovito je provjeravajte tijekom rada.
Na temelju učestalosti korištenja izradite pravičan program održavanja; posebno u zahtjevnom radnom okruženju, učestalost održavanja treba biti pravilno povećana.
Usluge prilagođavanja proizvoda
1. Strukturirana veličina i prilagodba
Nudimo širok izbor prilagođenih specifikacija indeksera uključujući vanjske dimenzije, tehnike montaže i dizajn izlazne osovine, u skladu s posebnim rasporedom opreme i potrebama prostora, kako bismo zajamčili glatku integraciju s postojećom opremom za automatizaciju. Dizajn prilagođene strukture pomaže indekseru da se uklopi u nekoliko proizvodnih linija i konfiguracija procesa.
2. Dizajnirane stanice za indeksiranje
Uobičajeni brojevi stanica za standardne indeksere su 4, 6, 8, itd. Prilagođena usluga može se razviti kako bi se osiguralo da oprema može točno odgovarati proizvodnom ritmu i potrebama kupca pomoću određenog broja stanica, kao što su 3 stanice, 10 stanica, itd., tako da odgovara potrebama proizvodnog procesa.
3. Prilagodba opterećenja i momenta
Nudimo prilagođene indeksere s različitim izlaznim zakretnim momentima i kapacitetima opterećenja na temelju veličine i težine izradaka kojima korisnik rukuje, tako da mijenjamo unutarnje krivulje ekscentra, čvrstoću materijala i odabir ležaja kako bismo zajamčili da indekseri mogu zadržati točan rad čak i pod teškim opterećenjima.
4. Optimizacija funkcija-specifičnih za aplikaciju
Nudimo idealne dizajne za funkcije uključujući otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, vodootpornost i otpornost na prašinu, itd., i koristimo posebne materijale i sustave brtvljenja kako bismo odgovarali zahtjevnim radnim uvjetima za-specifične situacije primjene korisnika. Nadalje, ovisno o potrebi, mogu se prilagoditi određeni kutovi indeksiranja, krivulje gibanja ili posebne pogonske tehnike (npr. kontrola servo motora).
5. Integrirani prilagođeni sustavi upravljanja
Kupčeve potrebe za automatizacijom pokazuju da se grebenasti indekser može lako povezati s trenutnim sustavom upravljanja, čime se osiguravaju prilagođena kontrolna sučelja i povratni signali kako bi se omogućila točna automatizirana kontrola i nadzor.
FAQ
P: Koliko je točno pozicioniranje ekscentra sa 6 mjesta?
O: Uređaj za indeksiranje ima veliku točnost pozicioniranja, s pogreškom ponovljivosti manjom ili jednakom ±30 kutnih sekundi. Time se osigurava da je svih šest radnih stanica savršeno poravnato. Vrlo je koristan za situacije koje zahtijevaju puno točnosti, poput automatizirane montaže i preciznog pakiranja.
P: Možemo li promijeniti više od šest radnih stanica?
O: Da. Osnovna verzija uključuje 6 stanica, ali je možete promijeniti na 4, 8 ili 12 stanica, ovisno o tome koliko okretnog momenta i brzine trebate. Možete stupiti u kontakt s našim tehničkim osobljem za rješenje koje je napravljeno samo za vas.
P: Koje vrste tvrtki mogu koristiti ovaj indeksator sa 6 mjesta?
O: Obično se koristi u mnogim različitim situacijama, kao što je izrada automobilskih dijelova, pakiranje hrane (označavanje i brtvljenje) i sastavljanje PCB ploča. Posebno je koristan za poslove koji se moraju obavljati uz rigoroznu točnost i povremenu rotaciju između radnih stanica.
P: Kako se brinete za njega da bi duže trajao?
O: Svakih 500 sati stavite visoko{0}}mast za podmazivanje (NLGI stupanj 2) na područje kontakta između brijega i valjka.
Svaki mjesec očistite krhotine s prirubnice i ulaznog vratila kako se ništa ne bi zaglavilo;
Nemojte prekoračiti nazivni zakretni moment (za detalje pogledajte list sa specifikacijama).
P: Koja je razlika između indeksera sa šest stanica i onog sa osam?
O: Dizajn sa 6-stanica ima širi prostor između stanica, što je bolje za velike izratke, i veću brzinu indeksiranja. Dizajn s 8 stanica bolji je za male, visokofrekventne zadatke poput sastavljanja malih dijelova.
P: Treba li određena vrsta motornog pogona?
O: Radi s običnim servo motorima (500–1500 W) i koračnim motorima. Najbolja ulazna brzina je između 100 i 300 okretaja u minuti. Nudimo adaptere za montažu motora kako bismo olakšali integraciju.
P: Koliko bi trebao trajati uz uobičajenu upotrebu?
O: Uz redovito održavanje, može raditi više od 10.000 sati neprekidno, što je isto kao 3 do 5 godina normalnog rada u dvije-smjene.
Popularni tagovi: 6 stanica cam indexer, Kina 6 stanica cam indexer proizvođači, dobavljači, tvornica, CAM indeks za nanotehnologiju i aplikacije za mikroelektroniku, Učinkoviti indeks CAM -a, CAM indeks za elektromagnetsku kompatibilnost, CAM indeks za rad promjenjive brzine, CAM indeks s podesivim vremenom prebivanja, uređaj za indeksiranje cAM
